Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Механические свойства ниобия

Введение | Описание конструктивного элемента | Характеристика теплоносителя | Анализ характера деформирования | Радиационное охрупчивание | Радиационное упрочнение | Взаимодействие основы со средой | Требования к свойствам разрабатываемого материала | Диаграмма рекристаллизации | Способы регулирования рекристаллизации |


Читайте также:
  1. I.5. Реальные свойства газа. Уравнение состояния реального газа.
  2. I.6. Работа и теплота. Свойства работы и теплоты.
  3. M Вынужденные механические колебания
  4. XI. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ И ДРУГИЕ ЭЛЕМЕНТЫ, СВОЙСТВА. СПОСОБНОСТИ И ДАРОВАНИЯ АРТИСТА
  5. Акустические свойства звуков речи
  6. Бесконечно большие и бесконечно малые функции.ихсвойства.примеры.
  7. Биомеханические свойства организма человека

На рисунке 1.3 представлена зависимость модуля упругости тугоплавких металлов от температуры.

Рисунок 1.3 - Зависимость модуля упругости тугоплавких металлов от температуры [3]

Из рисунка 1.3 видно, что модуль упругости слабо зависит от температуры, с повышением температуры модуль упругости уменьшается практически линейно. Путём легирования такими элементами, как Mo, W модуль нормальной упругости ниобия может быть повышен.

Как видно из данных таблицы 1.4 и анализа литературы [3] ниобий обладает большим количеством достоинств: высокая температура плавления, сравнительно невысокая плотность, стойкость во многих разбавленных кислотах и расплавах легкоплавких металлов, низкое поперечное сечение захвата тепловых нейтронов.

Чистый ниобий чрезвычайно пластичен в отожжённом состоянии, вязок и не охрупчивается, это позволяет легировать большим количеством элементов для получения нужных свойств. Ниобий поддаётся сварке и обработке резанием; при достаточной чистоте металл мягок, небольшие количества примесей повышают твёрдость. Так же есть недостатки: относительно высокая стоимость, высокая химическая активность, значительное поглощение примесей внедрения, что оказывает влияние на свойства ниобия и его сплавов (повышают твёрдость, предел текучести, снижают показатели пластичности и вязкости) [3].

На рисунке 1.4 представлены зависимости предела прочности, предела текучести и удлинения от температуры для разных режимов обработки и отжига образцов Nb.

Рисунок 1.4 - Прочностные свойства ниобия в зависимости от температуры [4]:

а – после ковки в холодном состоянии металла электроннолучевой плавки; б – после ковки в холодном состоянии металла дуговой плавки; в – металл высокой частоты в рекристаллизованном состоянии; г – металл дуговой плавки в рекристаллизованном состоянии

 

Из рисунка 1.4 можно сделать вывод: с увеличением температуры прочностные свойства ниобия ухудшаются, пластичность же наоборот увеличивается.

Влияние температуры на механические свойства ниобия при растяжении в интервале температур от 20 до 1205°С показано в табл. 1.5. Из таблицы видно, что с повышением температуры испытания ниобий заметно разупрочняется, особенно при температурах 600-800°С.

 

Таблица 1.5 - Влияние температуры на механические свойства Nb при растяжении [5]

Температура испытания, °С Предел текучести, МПа Предел прочности, МПа Равномерное удлинение, % Относительное общее удлинение, % Сужение,%
      18,1 48,0 63,5
      17,5 35,4 78,9
      15,3 24,8 82,2
      15,5 43,0 72,0
      13,8 47,0 96,0
      8,8 34,0 100,0
      5,2 21,0 73,2

Механические свойства ниобия в сильной степени зависят от содержания примесей и структурного состояния. Первый из перечисленных факторов связан с технологией его получения, а второй с режимами деформации и термической обработки.


Дата добавления: 2015-09-04; просмотров: 104 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Свойства ниобия| Сплавы системы Nb-Zr

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)