Технология изготовления форм глубокой печати.

Глубокая печать доминирует в производстве массовых иллюстрированных журналов, при изготовлении упаковок, обоев и декоративных бумаг. Наиболее применим фотомеханический способ изготовления форм с использованием пигментной бумаги, а также с помощью электрогравирования.

Для глубокой печати характерно то, что печатающие элементы углублены по отношению к поверхности формы. Во время печатания эти углубления заполняются жидкой краской, которая наносится в избытке на всю форму, а затем ракелем полностью снимается с пробельных элементов, лежащих в одной плоскости и служащих опорой для ракеля. В процессе печатания жидкая краска выбирается бумагой из углублений печатной формы. Способы изготовления форм глубокой печати принято разделять на фотомеханические и гравировальные (электромеханическое гравирование и гравирование лазерным лучом).

К фотомеханическим способам относятся: 1) традиционный, с применением пигментной бумаги; 2) глубокая автотипия и 3) полуавтотипная глубокая печать.

Сущность подготовки формного цилиндров заключается в следующем: на предварительно отрастрированный (травлением или гравированием) омедненный цилиндр методом электростатического напыления наносится порошок эпоксидной смолы, который прочно фиксируется за счет последующей термообработки. В результате образуется тонкий (до 50 мкм) блестящий слой, который после шлифовки гравируется СО2-лазером. На заключительной стадии наносится тонкий слой никеля, чем и достигается тиражестойкость до 3 млн. оттисков. Следующая стадия изготовления формы - очувствление (сенсибилизация) пигментной бумаги и копирование на нее сначала растра, затем полутонового диапозитива. Растр в глубокой печати выполняет совсем другие функции, чем в высокой и плоской печати. В глубокой печати при помощи растра на печатной форме создаются стенки между ячейками, заполненными жидкой краской. Эти стенки (они же пробельные элементы), разделяя ячейки с краской, служат вместе с тем опорой для ракеля, снимающего избыток краски с формы. Растр экспонируют так, чтобы задубливание желатинового слоя под прозрачными линиями протекало глубоко, но все же не достигало подложки. После экспонирования растра на тот же слой экспонируют полутоновый оригинал (диапозитив). Под более светлыми участками диапозитива задубливание желатинового слоя протекает более глубоко, под более темными -менее глубоко. Но глубина дубления, даже под самыми светлыми участками диапозитива, должна быть меньше глубины дубления растровых линий. После двух экспонировании по тонкому слою ламинарно стекающей по цилиндру воды копию на пигментной бумаге прикатывают желатиновым слоем к медной поверхности цилиндра. Затем в специальном проявочном устройстве происходит проявка в воде, и бумажная подложка легко отделяется. Проявленную копию промывают холодной водой, высушивают спиртом, обдувают воздухом, после чего приступают к травлению.Травление медной поверхности печатного цилиндра - заключительная и важнейшая стадия получения печатной формы. Травление осуществляется раствором хлорного железа FeCl3.

73 Основные способы закрепления краски на оттиске. Можно выделить несколько групп офсетных красок по способу закрепления: 1) Краски для листовой офсетной печати на мелованных бумагах. Характеризуются 3 осн. способами закрепления: первичное впитывание сравнит. жидких фракций, незначит. их испарение, а также полимеризация для полного закрепления. 2) Краски для листовой офсетной печати на офсетных бумагах. У этих красок впитывание и испарение играет существенно большую роль в закреплении, чем у красок для мелованных бумаг. 3) Краски для рулонной печати на мелованных бумагах. Закрепл. за счет испарения летучих раств-лей в спец. сушках. 4) Краски для рулонной печати на офсетных и газетных бумагах. Во многом аналогичны краскам для листовой печати на офсетных бумагах, но для сниж. вязкости и ускорения закрепления содержат больше легко испаряющихся компонентов. 5) Краски для не впитывающих поверхностей (полимеров или металла). Все закрепление происходит за счет полимеризации. Из-за отсутствия предназначенных для впитывания или испарения составляющих оказывается более вязкой и существенно медленнее «схватывается». 6) Краски для специальных видов закрепления. Существуют краски, закрепление которых происходит при воздействии какого-либо излучения (например, ультрафиолетового).

Закрепление краски - это ее пленкообразование на поверхности пористокапиллярной бумаги или другой подложки. Образование прочной эластичной несмазывающийся красочной пленки на поверхности бумаги происходит вследствие следующих физ.-хим. явлений: 1) избирательного впитывания; 2)испарения высококипящего растворителя; 3)окислительной или радиационной УФ-полимеризации непредельных компонентов связующего с преобладанием того или иного явления в зависимости от конкретных условий процесса печатания и состава краски.. Глянцевые триадные краски закрепляются на поверхности микропористой мелованной бумаги сперва избирательным впитыванием, а затем окислительной полимеризацией. Краски для рулонных машин с газопламенной и т.п. сушкой закрепляются преимущественно избирательным впитыванием и испарением органического растворителя.

При быстром закреплении на оттисках красок для офсетной и высокой печати происходит упрочнение их красочной пленки (гелеобразование) путем слипания сольватных оболочек, окружающих пигменты, как результат избирательного впитывания бумагой низковязких, низкомолекулярных компонентов связующего и испарения органического растворителя. Никакого разрушения коллоидной системы краски и «высаживания» смолы при быстром закреплении, как это иногда указывается в литературе, в действительности не наблюдается, так как все это связано с потерей глянцевитости, мелением и т.п. дефектами, приводящими к браку печатной продукции.

Скорость и глубина впитывания зависят от размеров капилляров бумаги и вязкости краски. Мелкие частички пигмента проникаю вместе со связующим в толщу бумаги, а крупные оседают на поверхности, в результате чего повышается концентрация пигмента в поверхностном слое краски. На оттиске хорошего качества глубина впитывания не превышает половины толщины листа бумаги. На закрепление краски на поверхности бумаги в определенной степени оказывает влияние тиксотропия. В состоянии покоя краска имеет определенную вязкость. Тиксотропия — способность дисперсных систем восстанавливать исходную структуру, разрушенную механическим действием..

Дата добавления: 2015-09-04