Предложения по экономии энергоресурсов и повышения качества изделий

Основной вид теплоносителя при тепловой обработ­ке бетона — насыщенный водяной пар. Главный его недостаток — низкий КПД (0,05—0,2 в тепловых установ­ках). Работы последних лет показывают эффективность в ряде случаев беспаровых методов тепловой обработки.

При тепловой обработке бетона в условиях кондуктивного прогрева (с закрыты­ми поверхностями) можно применять любые теплоноси­тели, обеспечивающие получение требуемой температу­ры, например, продукты сгорания природного газа, высокотемпературные органические теплоносители, элект­рическая энергия. При использовании в качестве тепло­носителей продуктов сгорания природного газа на 1 м³ бетона расходуется 10—20 м³, а насыщенного пара 70— 102 м³. Тепловая обработка изделий в среде продуктов сгорания может осуществляться в обычных камерах, обо­рудованных теплогенераторами, с соблюдением специ­альных режимов, снижающих потери влаги бетоном.

В качестве высокотемпературных органических теп­лоносителей применяют минеральные масла и другие ор­ганические вещества, не вызывающие коррозию металла форм и имеющие достаточно высокую температуру вспышки.

Применение высокотемпературных теплоносителей, источником которых является электрическая энергия, да­ет возможность сократить продолжительность тепловой обработки, увеличить КПД тепловых установок, улуч­шить санитарно-гигиенические условия труда рабочих, автоматизировать технологический процесс. По данным НИИЖБ, расход электроэнергии при обычном электро­прогреве бетона не превышает 80—100 кВт-ч/м³, а при форсированном — 40—50 кВт-ч/м³. Разработаны разно­образные методы прогрева с использованием электро­энергии, отличающиеся экономичностью и удобством ре­гулирования и управления процессом. Среди наиболее доступных электронагревателей из черных металлов наиболее предпочтительны уголково- и трубчато-стержневые. Малая масса и низкий расход электроэнергии ха­рактерны для неметаллических тканевых нагревателей.

В масштабах народного хозяйства при производстве сборного железобетона экономию топливно-энергетичес­ких ресурсов обеспечивают не только мероприятия, свя­занные непосредственно со снижением энергозатрат на тепловую обработку и другие технологические пределы, но и общезаводские службы.

Не меньшее значение имеют все меры, направленные на экономию цемента — наиболее энергоемкого компо­нента бетона, на производство 1 т которого расходуется более 200 кг усл. топлива.

11 Мероприятия по технике безопасности, охране труда и противопожарной технике

Тепловые установки на заводах строительных материалов и изделий являются установками повышенной опасности, так как их работа связана с выделением теплоты, влаги, пыли, дымовых газов. Поэтому условия труда при эксплуатации таких установок строго регламентируются соответствующими правилами и инструкциями. Контроль за соблюдением правил и инструкций по охране труда и технике безопасности осуществляется органами государственного надзора и общественными организациями, которые и разрабатывают эти нормы.

Согласно действующим нормативам, в цехе, где размещаются тепловые установки, необходимо иметь: паспорт установленной формы с протоколами и актами испытаний, осмотров и ремонтов на каждую установку; рабочие чертежи находящегося оборудования и схемы размещения КИП; исполнительные схемы всех трубопроводов с нумерацией арматуры и электрооборудования; инструкции по эксплуатации и ремонту. В таких инструкциях должно быть краткое описание установок, порядок их пуска, условия безопасной работы, порядок остановки, указаны меры предотвращения аварии. Кроме того, инструкции должны содержать четкие указания о порядке допуска к ремонту установок, о мерах безопасного обслуживания и противопожарных мероприятиях.

На стадии проектирования предусматриваются нормы безопасной работы и эксплуатации тепловых установок. Каждая тепловая установка разрабатывается с таким расчетом, чтобы она создавала оптимальные условия ведения технологического процесса и безопасные условия труда. Для этого необходимо, чтобы поверхности установок были теплоизолированы и имели температуру не выше 40ºС.

Все формы должны иметь герметичные системы подвода пара, оборудованные надёжными вентилями. В цехе, где они расположены, обязательно устраивают приточно-вытяжную вентиляцию, а электрооборудование и электроприборы должны быть рассчитаны на работу во влажной среде. Электродвигатели должны иметь обязательное заземление.

В цехе, где расположены установки для тепловлажностной обработки, вывешивают инструкции по охране труда при обслуживании данных тепловых установок.

---

Дата добавления: 2015-09-01