Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

МГОУ имени В.С. Черномырдина. Повышение качества железорудных концентратов вызвано требованиями

МГОУ имени В.С. Черномырдина | МГОУ имени В.С. Черномырдина | Список источников. | МГОУ имени В.С. Черномырдина | Список использованных источников | МГОУ имени В.С. Черномырдина | МГОУ имени В.С. Черномырдина | По годам (млн.т) | МГОУ имени В.С. Черномырдина | МГОУ имени В.С. Черномырдина |


Читайте также:
  1. I. Вопросительные местоимения-прилагательные
  2. I. Неопределенные местоимения-прилагательные
  3. I. Указательные местоимения-прилагательные
  4. II. Вопросительные местоимения-существительные
  5. II. Неопределенные местоимения-существительные
  6. II. Притяжательные местоимения-существительные
  7. II. Указательные местоимения-существительные

 

Повышение качества железорудных концентратов вызвано требованиями металлургического передела. Появление новых технологий получения металла, в частности, бездоменной металлургии диктует необходимость повышения массовой доли железа в концентрате до 70% прир минимальном содержании пустой породы (оксида кремния менее 1,5%).

Работы по повышению качества мегнетитовых концентратов ведутся в течение нескольких лет на железорудных комбинатах дальнего зарубежья, на Украине (ближнее зарубежье), на ГОКах России.

Представляют интерес технологические разработки по флотационному дообогащению мегнетитовых концентратов Костомукшского, Лебединского, Полтавского, Ингулецкого ГОКов. Цель этих разработок – найти малотоксичные (экологически безопасные) реагенты и выбрать оптимальные режимы дообогащения магнетитовых концентратов, полученных способом магнитной сепарации. Такие концентраты необходимы для развития бездоменной металлургии. Таким образом, проведение подобных работ продиктовано экологической и экономической необходимостью.

Чтобы оставаться конкурентоспособным предприятием на рынке металлургического сырья, Михайловский ГОК также проводит работы по улучшению качества магнетитовых концентратов. Одним из интересных направлений является доводка концентратов, полученных методом магнитной сепарации, в флотационной машине колонного типа.

Выбор именно флотационной схемы доводки обусловлен тем, что тонкий гранулометрический состав концентрата (92-94% класса менее 40 микрон) не позволяет использовать для этих целей гравитационные технологии из-за отсутствия надлежащего оборудования по тонкому грохочению и центробежной сепарации.

В флотационных схемах доводки концентратов используют механические и пневматические камерные флотомашины и флотационные колоны. Выбор схемы флотации также может быть разным: катионная или анионная, прямая или обратная в зависимости от исследуемого сырья.

В настоящее время для дообогащения магнетитовых концентратов чаще всего используется обратная катионная флотация, где в качестве реагентов используют амины - высокомолекулярные органические соединения, имеющие хорошие флотационные характеристики для извлечения в пену нерудных компонентов.

Применение колонных флотомашин имеет свои преимущества:

ñ улучшает технологические показатели;

ñ характеризуется низкими капитальными затратами на обслуживание;

ñ обеспечивает возможность автоматического контроля процесса;

ñ имеет низкий расход электроэнергии;

ñ позволяет эффективно использовать производственные мощности;

ñ обеспечивает повышение содержания полезных компонентов в концентрате на 1-2% и прирост извлечения на 0,5-2,5%.

Литература

1. Горная энциклопедия, т. 4, M., 1989, с. 576-77, т. 5, M., 1991, с. 319-23. Ю. В. Рябов.

2. Абрамов А. А., Флотационные методы обогащения, M., 1984


Дата добавления: 2015-09-01; просмотров: 41 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
МГОУ имени В.С. Черномырдина| МГОУ имени В.С. Черномырдина

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.012 сек.)