|
Читайте также: |
Процесс гранулирования высококонцентрированного плава аммиачной селитры осуществляется в металлической грануляционной башне сечением 8х11, обеспечивающей высоту свободного полета гранул 50 метров.
Плав аммиачной селитры с массовой долей нитрата аммония не менее 99,7 % из бака поз.Е-15\1,2 погружным насосом поз.Н-16(1,2) подается по трубопроводу с антидетонационной насадкой в напорный бак поз.Е-23 и через фильтры поз.Ф-76,стояки с помощью леечных акустических грануляторов поз. Х-26 (три рабочих, три резервных) в виде капель одинакового, в основном, размера разбрызгивается по всему сечению полого объема башни.
Встречным потоком воздуха, поднимающегося со скоростью 1-1,8 м/сек, падающие капли аммиачной селитры охлаждаются и кристаллизуются в виде гранул. Образующиеся в полете гранулы аммиачной селитры с температурой 70-125 о С падают на конусную часть гранбашни и пройдя защитную решетку поступают на реверсивный ленточный конвейер поз.ПТ-30.
Температура в баке поз.Е-23 контролируется, также контролируется по температуре перелив из бака. Нагружать грануляцию возможно до прекращения перелива. При срабатывании блокировки вручную открываются дренажи стояков грануляторов.
Конвейером поз.ПТ-30 аммиачная селитра подается на колосниковую решетку аппарата для охлаждения гранул в "кипящем" слое поз.Х-33,где отделяются комки и крупные частицы, которые могли образоваться в случае налипания аммиачной селитры на стволе и конусной части гранбашни.
Нестандартная фракция аммиачной селитры растворяется в баке для растворения аммиачной селитры поз.Е-31 и раствор с массовой долей нитрата аммония 60% по трубопроводу сливается в дренажный бак поз.Е-6, откуда погружным насосом поз.Н-7 откачивается в хранилище для раствора аммиачной селитры поз.Е-8, Е-34.
Пройдя колосниковую решетку, гранулированная аммиачная селитра с температурой 70-125 о С поступает непосредственно в аппарат для охлаждения гранул в "кипящем" слое поз.Х-33, проходит последовательно одну, две или три секции аппарата в зависимости от нагрузки агрегата и температуры окружающего воздуха.
В холодное время года, ввиду низкой температуры окружающего воздуха и нецелесообразности затрат пара на его нагрев, температура аммиачной селитры на выходе из "кипящего" слоя поддерживается в пределах 15-27 о С.
Если температура наружного воздуха не позволяет охладить гранулы менее 27 о С, то следует его подогревать в подогревателе поз.Т-38 и выходить на уровень охлаждения гранул до 40-50 о С, особенно при высокой относительной влажности воздуха (осенью и весной).
При этих температурах аммиачная селитра находится в устойчивой модификации IY.
Предусмотрена возможность выгрузки аммиачной селитры из каждой секции аппарата поз.Х-33 через специальные выгрузочные течки.
Повышение температуры аммиачной селитры выше нормы (50 о С) во второй и третьей секциях аппарата сигнализируется. В летнее время, когда температура атмосферного воздуха выше 30°С, для обеспечения конечной температуры гранул не более 45°С под 3-ью секцию аппарата охлаждения гранул в "кипящем слое" поз.Х-33 предусмотрена подача кондиционированного по температуре и влажности воздуха.
Процесс кондиционирования воздуха состоит из стадий:
- захолаживание воздуха;
- выделение капельной влаги;
- подогрев воздуха для достижения относительной влажности выше 50%.
Атмосферный воздух вентилятором поз.В-39/3 подается в кондиционер воздуха
поз.Т-60, в котором охлаждается на 15-18 оС за счет испарения жидкого аммиака.
Кондиционер воздуха поз.Т-60 состоит из двух последовательно расположенных секций: охлаждения и отбойников.
После прохождения секции охлаждения кондиционера поз.Т-60 относительная влажность захоложенного воздуха повышается. При высокой влажности атмосферного воздуха в жаркий период года влага, содержащаяся в воздухе, после охлаждения конденсируется.
Для отделения капельной влаги захоложенный воздух проходит через гофрированные сетчатые отбойники, установленные в кондиционере воздуха. Сконденсированная влага собирается в поддоне под отбойниками и затем
выводится из аппарата в ливневую канализацию.
Предусмотрен контроль температуры воздуха (Т1-261) на выходе из кондиционера поз.Т-60.
Для контроля герметичности трубок секции охлаждения кондиционера поз.Т-60, в которых находится аммиак, предусмотрен лабораторный анализ выводимой из аппарата воды на наличие в ней аммиака - ан 201.
Захоложенный воздух после кондиционера поз.Т-60 проходит через существующий подогреватель поз.Т-38/3 и поступает под 3-ью секцию аппарата охлаждения гранул в “кипящем слое” поз.Х-33. Подогрев воздуха на 3-7оС после секции захолаживания необходим для обеспечения относительной влажности поступающего под решетку аппарата охлаждения гранул поз.Х-33 воздуха – не более 50%, чтобы избежать увлажнения гранул из-за высокой гигроскопичности аммиачной селитры.
Температура воздуха после подогревателя поз.Т-38/3, котором подогрев осуществляется за счет тепла конденсации пара Ризб.=1,5 кгс/см2, регулируется автоматически количеством подаваемого в трубки подогревателя пара (TRC 258).
Процесс захолаживания воздуха осуществляется следующим образом.
Жидкий аммиак из заводской сети (корп. 421) с давлением РИзб.=13,2-14 кгс/см2 (PI-255) поступает на установку захолаживания воздуха.
На трубопроводе жидкого аммиака на вводе в цех устанавливается запорная задвижка
с электроприводом (HCVAS 251) и перед отделителем жидкого аммиака поз.Х-61 предусмотрен регулирующий клапан (LCV 262).
Уровень жидкого аммиака в отделителе жидкого аммиака поз.Х-61 регулируется автоматически (LRCA 262) за счет подачи жидкого аммиака в количестве, равном количеству испаряющегося аммиака в кондиционере воздуха поз.Т-60.
Максимальный (Lсиг.макс = 700мм) и минимальный (Lсиг.мин = 450мм) уровень в отделителе поз.Е-61 сигнализируется (LA 262).
В отделителе поз.Х-61 автоматически поддерживается необходимое давление в диапазоне 3,6 - 3,9кгс/см2, что соответствует температуре испарения +1 – +3°С (PIRCAS 251).
При понижении давления в аппарате до 3,6кгс/см2 изб. срабатывает светозвуковая сигнализация (PAL 251). Сигнализация понижения давления (PAL, PALL-251) выведена в ЦПУ; в аппарате также предусмотрен замер давления (PI-252) по месту.
При падении давления до 1 кгс/см2 (аварийная ситуация) предусмотрена светозвуковая сигнализация (PALL-251) и автоматическая защитная блокировка – дистанционное закрытие электрозадвижки (HCVAS 251) на трубопроводе МЦК на вводе в производство (прекращается прием жидкого аммиака в установку).
Из отделителя поз.Х-61 жидкий аммиак поступает в трубное пространство секций охлаждения кондиционера воздуха поз.Т-60. Атмосферный воздух проходит по межтрубному пространству аппарата и охлаждается испаряющимся в трубках (оребрённых) жидким аммиаком. За счет разницы удельных весов жидкого аммиака и парожидкостной эмульсии осуществляется естественная циркуляция, которая улучшает коэффициент теплопередачи.
Парожидкостная эмульсия аммиака из кондиционера воздуха поз.Т-60 поступает в отделитель жидкого аммиака поз.Х-61, из которого газообразный аммиак выдается из установки в заводскую сеть, а жидкий аммиак направляется в кондиционер поз.Т-60.
Расход аммиака (QR 250) определяется замером количества выдаваемого из отделителя поз.Х-61 газообразного аммиака (диафрагма установлена на линии выдачи аммиака из установки в заводскую сеть).
При испарении жидкого аммиака в отделителе поз.Х-61 может накапливаться вода и масло, поступившие с жидким аммиаком. Из отделителя поз.Х-61 накопившаяся вода, масло и оставшийся в аппарате жидкий аммиак перед остановкой выводятся в дренажный сборник жидкого аммиака поз.Е-62.
В сборник Е62 осуществляется дренаж аммиака из аппаратов и трубопроводов при остановке установки захолаживания.
Дренажный сборник жидкого аммиака поз.Е-62 служит также для приема жидкого, аммиака в случае необходимости аварийного дренажа всей системы.
В дренажном сборнике поз.Е-62 предусмотрен замер температуры (TI-259) и давления (PI-254) по месту; контроль уровня (LR 263) и сигнализация повышения давления (PIAh-253) выведены в ЦПУ.
При повышении давления в дренажном сборнике выше РИЗб. =4кгс/см2 срабатывает светозвуковая сигнализация (PIAh 253).
Аммиак в дренажном сборнике Е62 испаряется паром Ризб =8кгс/см2, подаваемым в наружный змеевик аппарата.
В случае срабатывания сигнализации по превышению давления должны приниматься меры по его снижению:
- проверка положения вентилей на газовых линиях,
- прекращение подачи пара в змеевик для испарения жидкого аммиака.
Газообразный аммиак из сборника поз.Е-62 выдается из установки по межцеховому трубопроводу в заводскую сеть (в корп. 421).
Масло из дренажного сборника сливается в маслосборник поз.Е-63, из которого его по мере накопления периодически сливают в тару и вывозят из производства.
Аварийные выбросы аммиака в случае повышения давления в аппаратах выше РИЗб.=18кгс/см2 при срабатывании предохранительных клапанов направляются в атмосферу через свечу.
При отсутствии необходимости кондеционирования воздуха жидкий аммиак в цех не поступает и установка захолаживания воздуха не включается.
Атмосферный воздух от вентилятора поз.В-39/3 проходит через отключенный кондиционер поз.Т-60 в подогреватель Т-38/3 и поступает в 3-ью секцию аппарата охлаждения гранул в “кипящем” слое поз.Х-33.
Под воздухораспределительную решетку аппарата поз.Х-33 в каждую секцию, соответствующими центробежными вентиляторами поз.В-39(1-3) подается атмосферный воздух.
Линейная скорость воздуха в зоне "кипящего" слоя составляет 1,8 м/сек. (для гранул аммиачной селитры со средним размером в диаметре 2,5 мм). Готовый продукт, охлажденный до температуры 15-27 о С или 40-50 о С, после аппарата поз.Х-33 направляется по течке на ленточный конвейер поз.ПТ-51(1,2), подающий аммиачную селитру на узел обработки гранул раствором диспергатора "НФ" или лиламина.
При остановке конвейера поз.ПТ-51(1,2) автоматически останавливается реверсивный ленточный конвейер поз.ПТ-30.
Остановка конвейера поз.ПТ-30 сопровождается звуковым сигналом и фиксируется световым табло.
Остановка конвейера поз.ПТ-51(1,2) сигнализируется.
На случай повышенной влажности, а также во избежание переохлаждения гранул при низких температурах атмосферного воздуха, подаваемого при охлаждении гранул аммиачной селитры, предусмотрен предварительный подогрев его в подогревателях воздуха поз.Т-38(1-3) паром Р=0,15 МПа.
В конструкции подогревателя воздуха поз.Т-38 использованы секции аппаратов воздушного охлаждения с оребренными трубками, разработанные Гипронефтемашем.
Паровой конденсат от подогревателей воздуха поз.Т-38(1-3) по трубопроводу направляется в емкость поз.Е-45 или Е-43.
Подогретый воздух вентиляторами поз.В-39 направляется под решетку секции "кипящего" слоя аппарата поз.Х-33.
Для повышения надежности работы узла охлаждения продукта (возможности перехода с одного вентилятора на другой при выходе из строя одного из вентиляторов) выполнена схема коллектирования.
Сухой отработанный воздух из аппарата охлаждения аммиачной селитры в "кипящем" слое поз.Х-33 поступает в грануляционную башню.
Для исключения накопления пыли в воздуховоде от аппарата поз.Х-33 в гранбашню выполнен прямой ввод воздуховода в корпус гранбашни. Воздуховод имеет направляющие перегородки, позволяющие равномерно распределить поток воздуха по его сечению.
Скорость воздуха в грануляционной башне 1 м/сек. обеспечивается работой четырех осевых вентиляторов поз.В-28 производительностью 100 000 м3/ч каждый. При температуре наружного воздуха более 25 о С для обеспечения температуры гранул 75-120 о С (на выходе в аппарат для охлаждения гранул поз.Х-33) в работу могут быть включены шесть вентиляторов.
При работе шести вентиляторов на полную производительность скорость воздуха в башне 1,8 м/сек. Отключение одного или двух вентиляторов позволит регулировать скорость воздуха в башне в необходимых пределах.
Дата добавления: 2015-09-02; просмотров: 143 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Упаривание полученного раствора аммиачной селитры до состояния высококонцентрированного плава и перекачивание плава в напорный бак поз.Е-23. | | | Очистка в промывном скруббере отработанного воздуха, выбрасываемого в атмосферу. |