Мощность на валах

Р₁=Р_тр=34,8525 кВт;

Р₂=Р₁·η_3.·η_5.=33,9847 кВт;

Р₃=Р₂·η₂·η₅ =33,1385 кВт;

Р₄=Р₃·η₁·η₅=30,6647 кВт.

1.6 Частота вращения валов:

n₁= n_дв=738,75 об/мин;

n₂=n₁ / u_1. =310,5296 об/мин;

n₃=n₂ / u₂=77,6324 об/мин;

n₄=n₃ / u₃=43,129 об/мин.

1.7 Угловые скорости валов привода:

ώ₁ = π·n₁ / 30= 75,78 рад/с;

ώ₂ = π·n₂ / 30= 32,5 рад/с;

ώ₃ = π·n₃ / 30= 6,5 рад/с;

ώ₄ = π·n₄ / 30= 4,1 рад/с.

1.8 Вращающие моменты на валах привода:

T₁=9,55*10³ * P₁/n₁=450,5499 Hм;

T₂=9,55*10³ * P₂/n₂ =1045,1616 Hм;

T₃=9,55*10³ * P₃/n₃ =4076,5512 Hм;

T₄=9,55*10³ * P₄/n₄ =6790,05 Hм.

1 .9 Результаты расчётов сводим в таблицу

№ вала	P, кВт	n, об/мин	ώ, рад/с	T, Нм
	34,8525	738,75	75,78	450,5499
	33,9847	310,5296	32,5	1045,1616
	33,1385	77,6324	6,5	4076,5512
	30,6647	43,129	4,1	6790,05

2. РАСЧЁТ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО КОСОЗУБОГО РЕДУКТОРА

2.1 Выбор механических характеристик материалов зубчатых колёс

По таблице выбираем материал:

Для обеспечения приработки передачи: твердость шестерни должна быть больше твердости зубчатого колеса на число единиц не превышающих 70:

- для шестерни: сталь 40Х;

термическая обработка – улучшение;

твердость HB 230;

- для колеса: сталь 40Х;

термическая обработка – улучшение;

твердость HB 200.

Дата добавления: 2015-09-01