Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Методические указания. 1. По табл. 4.2 найти удельный суммарный статический момент площади рабочих

РАСЧЕТ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ | Методические указания | РАСЧЕТ СОЕДИНЕНИЯ С ГАРАНТИРОВАННЫМ НАТЯГОМ | Методические указания | РАСЧЕТ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ | Методические указания | При расчете резьбовых соединений | Методические указания | Справочные данные | Гайки шестигранные |


Читайте также:
  1. III. Методические рекомендации по выполнению теоретической части контрольной работы
  2. V. Методические материалы
  3. VII. Перечень тем индивидуальных тем индивидуальных заданий и методические рекомендации по их выполнению (для студентов, занимающихся научной работой)
  4. Бланк формы ТОРГ-16. Указания по заполнению акта о списании товара.
  5. Важные указания
  6. Задание и методические указания по исследованию схемы делителя напряжения
  7. Задание и методические указания по исследованию схемы измерительного моста

1. По табл. 4.2 найти удельный суммарный статический момент площади рабочих поверхностей соединения относительно оси вала SF и средний диаметр вала

dm = 0,5(D + d).

2. Определить среднее давление

, МПа. (4.1)

3. Определить коэффициенты, входящие в (4.6), (4.9).

Вычислить соотношение размеров

; , (4.2)

для прямозубых цилиндрических колес b = 0; a= a w = 20°,

. (4.3)

Найти по табл 4.3 Ккр, по рис. 4.2 – Ке.

Коэффициент продольной концентрации нагрузки (по длине соединения)

. (4.4)

Коэффициент неравномерности распределения нагрузки между зубьями (табл 4.4) Кз и .

Общие коэффициенты концентрации нагрузки.

,

где КП коэффициент, учитывающий концентрацию нагрузки в связи с погрешностью изготовления; КП = 1 – для соединений, не имеющих упрочнения рабочих поверхностей и при расчете на износ с любой термообработкой; КП = 1,1…1,2 – для закаленных (цементованных, азотируемых) рабочих поверхностей при высокой точности изготовления.

(4.5)

4. Определить допускаемое среднее давление на смятие, приняв
s Т =850 МПа и s = 1,25 …1,4,

, МПа, (4.6)

где коэффициент долговечности

, (4.7)

КН – по табл. 4.5;

, (4.8)

где N0 = 108 – базовое число циклов нагружения.

Проверить условие s £ [s ] прочности на смятие.

5. Определить допускаемое среднее давление на износ

, МПа, (4.9)

где [ sусл. ] – по табл. 4.6.

Коэффициенты условий работы Кр = Кс×Кос ,

где Кс. – коэффициент, учитывающий условия смазки соединения. При обильной смазке без загрязнения Кс = 0,7; при средней смазке Кс =1; при бедной смазке и работе с загрязнениями Кс =1,4.

Кос . – коэффициент, учитывающий условия осевого закрепления ступицы на валу и ее перемещение под нагрузкой. При жестком закреплении ступицы на валу Кос =1; при закреплении с помощью вилок, допускающем небольшие осевые смещения, Кос = 1,25; при осевых перемещениях под нагрузкой Кос = 3.

При невыполнении условий прочности повторить расчет, приняв более тяжелую серию шлицевого соединения.

Рекомендуемая литература: [ 4, 5, 6].

 


Дата добавления: 2015-09-05; просмотров: 42 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Исходные данные| Справочные данные

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)