Общая часть

1.1 Перспективы развития ЧерМК ОАО «Северсталь» и ЛПЦ-2

Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК), один из крупнейших интегрированных сталеплавильных заводов в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»), увеличил объемы поставок металлопроката с полимерным покрытием в 2012 году в адрес ООО «Компания Металл Профиль» на 43,5% по сравнению с 2011 годом. Всего, по сравнению с предыдущим годом, поставки увеличились на 10,5%.

Это стало возможным, в том числе, благодаря успешному запуску в декабре 2011 года второй линии нанесения полимерных покрытий металла (АПП-2), производительностью 200 тыс. тонн в год.

Подводя итоги сотрудничества за 2012 год в рамках координационного совета, состоявшегося в г. Лобня Московской области, представители компании «Металл Профиль» отметили стабильно высокий уровень качества череповецкого металла, дисциплину поставок, эффективное взаимодействие с сотрудниками ЧерМК по техническим вопросам, современные способы доставки с целью защиты проката от механических повреждений.

Также стороны обсудили перспективы взаимодействия на 2013 год и направления развития строительного рынка. В частности была отмечена позитивная динамика рынка проката с покрытиями и необходимость расширения сортамента, а именно: увеличение цветовой гаммы полимерных покрытий, освоение новых видов покрытий.

Один из наиболее востребованных продуктов ЧерМК компании «Северсталь» — горячеоцинкованный прокат с полимерным покрытием – получил сертификат соответствия нормам пожарной безопасности. Согласно сертификату, «прокат с полимерным покрытием» производства

ЧерМК соответствует классу пожарной опасности КМ1. Это свидетельствует о том, что прокат может использоваться для отделки стен и потолков в таких местах, как вестибюли общественных и жилых зданий, лестничные клетки и лифтовые холлы.

1.2 Назначение цеха, характеристика основного оборудования

В составе цеха входит высокопроизводительный стан 2000 с высокой степенью автоматизации технологических процессов, а также отделение отделки металла с одним агрегатом продольной и тремя агрегатами поперечной резки листа.

Основной агрегат – широкополосный непрерывный полосовой стан горячей прокатки «2000» Состоит из 4 нагревательных печей, черновой и чистовой групп клетей, установки ускоренного охлаждения и 6-ти моталок.

Стан 2000 по степени технической оснащенности и средствам автоматики является наиболее передовым станом горячей прокатки на предприятии, что позволило освоить на нем сложный сортамент проката, в том числе:

- двух- и трехслойный лист с плакирующими слоями из высоколегированных марок стали,

- тончайший рулонный прокат толщиной 1,2-1,9мм, в том числе из высокопрочных марок типа SAE1536 и SAE1075,

- подкат для дальнейшего холодного переката из сталей IF, динамных и трансформаторных сталей,

- широкий сортамент из микролегированных трубных сталей 09ГСФ, 10Г2ФБЮ, 17Г1СУ, 13Г1СУ, Х60, Х65 для Выксунского металлургического завода, Челябинского трубопрокатного завода, Волжского трубного завода и на экспорт,

- высокопрочный листовой и рулонный прокат из сталей марок

50ХГФА, 65Г, 20Х3МВФ, 12Х3ГНМФБА, 9ХФМ, 45ХНМФА и др.

Возможности оборудования позволяют производить металл разнообразного сортамента шириной 900-1850 мм, толщиной 1,2-16 мм, развесом рулона 7-36 тонн различного назначения: для автомобилестроения, судостроения, ТЭК. Предприятиям этих и других отраслей поставляется до 50% продукции цеха. Цех также обеспечивает подкатом производство холоднокатаного листа, куда отгружается почти половина производимого металлопроката, а также цех гнутых профилей.

Дата добавления: 2015-08-27