Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Фракционный состав и способы переработки нефти

Виды готовых кож и их характеристика | Обувные товары | Номенклатура потребительских свойств обуви. Экспертиза кожаной обуви | Пушно-меховое сырье, характеристика, свойства | Товарные качества пушно-мехового сырья | Производство пушнины и мехов | Свойства пушно-мехового полуфабриката | Классификация пушнины и мехов | Экспертиза пушно-меховых товаров | Значение нефти в международной торговле |


Читайте также:
  1. GL штурмовали Храм Апостолов, по отзывам главы 2го состава Фридом
  2. I. СОСТАВЛЕНИЕ ЛОКАЛЬНОЙ СМЕТЫ
  3. II. СОСТАВЛЕНИЕ ОБЪЕКТНОЙ СМЕТЫ
  4. III.СОСТАВЛЕНИЕ СВОДНОЙ СМЕТЫ
  5. IV. СОСТАВЛЕНИЕ СМЕТЫ – ОФЕРТЫ И ДОГОВОРНОЙ ЦЕНЫ
  6. Quot;Прогнозирование объема реализации аптеки по видам и составным частям".
  7. VI. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ И СОСТАВЛЕНИЕ СМЕТ НА ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Важным показателем качества нефти является ее фракционный состав. Фракционный состав определяется при лабораторной перегонке, в процессе которой при постепенно повышающейся температуре из нефти отгоняют части – фракции, отличающиеся друг от друга пределами выкипания.

Таким образом, фракция – часть нефти (группа углеводородов), выкипающая (испаряющаяся) в определенном интервале температур. Каждая фракция характеризуется температурой начала кипения (н.к.) и конца кипения (к.к.).

Разделение нефти на фракции основано на том, что различные углеводороды, входящие в ее состав, кипят при разной температуре. Вначале выкипают легкие углеводороды, входящие в состав бензина, затем более тяжелые компоненты реактивного топлива, керосина, далее – еще более высококипящие углеводороды, из которых вырабатывают дизельное топливо.

Нефтепереработка – это много ступенчатый процесс физической и химической обработки сырой нефти, результатом которого является получение комплекса нефтепродуктов. Переработку нефти осуществляют методом перегонки, то есть физическим разделением нефти на фракции.

При промышленной перегонке нефти используют не лабораторный метод постепенного испарения, а схемы с так называемым однократным испарением и дальнейшей ректификацией в специальных ректификационных колоннах с трубопроводами для съема фракций.

Различают первичные и вторичные процессы переработки нефти. К первичным процессам относится прямая (атмосферно-вакуумная) перегонка нефти, в процессе которой углеводороды нефти не подвергаются химическим превращениям. В результате вторичных процессов (крекинг, риформинг и др.) происходит изменение структуры углеводородов в процессе химических реакций.

Первичная переработка нефти

Прямая перегонка, или разделение нефти на фракции, основана на разной температуре кипения углеводородов разной молекулярной массы и осуществляется при нормальном атмосферном давлении и температуре до 350 °С.

Перегонка нефти производится на атмосферных или атмосферно-вакуумных установках, состоящих из трубчатой печи, ректификационной колонны, теплообменников и другой аппаратуры. Трубчатая печь – это устройство, внутри которого помещена система стальных труб, обогреваемых теплом сжигаемого горючего газа или мазута. Ректификационная колонна представляет собой вертикальный стальной цилиндр высотой до 40 метров, разделенный внутри горизонтальными перегородками с отверстием посередине, которое закрыто колпаками с зазорами по краю (барботажными тарелками), на отделения. Каждое отделение имеет свой трубопровод для съема отдельных фракций нефти.

Нагретую нефть вместе с водяным паром подают в нижнюю часть ректификационной колонны. Пар поднимает нагретую нефть вверх по колонне. Низкокипящие фракции и газ поднимаются на самые высокие этажи колонны. Температура охлаждения колпаков нижних этажей высока для них, и они, достигнув очередной тарелки, не конденсируются в жидкость, а через боковые отверстия вновь устремляются вверх, пока не окажутся под колпаком, где температура достаточно низка для их конденсации.

Фракции, получаемые при прямой перегонке, называют светлыми фракциями, или светлыми дистиллятами. Обычно при прямой перегонке

получают следующие фракции, название которым присвоено в зависимости от направления их дальнейшего использования:

- бензиновая фракция (газолин) – 50 – 140 °С;

- лигроиновая фракция (тяжелая нафта) – 110 – 180 °С;

- керосиновая фракция – 140 – 280 °С;

- дизельная фракция (легкий или атмосферный газойль, соляровый дистиллят) – 180 – 350 °С.

Выход бензина при прямой перегонке составляет от 5 до 20 % от массы нефти. Остаток после отбора светлых фракций называется мазутом. Мазут разгоняют под вакуумом и при более высоких температурах, при этом в зависимости от направления переработки получают следующие фракции:

Для получения топлив:

350–500 °С – вакуумный газойль (вакуумный дистиллят);

>500 °С – вакуумный остаток (гудрон).

Для получения масел:

350– 20 °С – легкая масляная фракция (трансформаторный дистиллят);

420–490 °С – средняя масляная фракция (машинный дистиллят);

450–490 °С – тяжелая масляная фракция (цилиндровый дистиллят);

>490 °С – гудрон.

Мазут и получаемые из него фракции называются темными. Нефти различных месторождений заметно различаются по фракционному составу, содержанию темных и светлых фракций. Так, в Ярегской нефти (республика Коми) содержится 18,8 % светлых фракций, а в Самотлорской нефти (Западная Сибирь) – 58,8 %.

 


Дата добавления: 2015-08-27; просмотров: 63 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Химический состав и способы добычи нефти| Вторичная переработка нефти

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)