Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Пресування

Тверді муфти, що компенсують | Фрекційна муфта | Сутність ливарного виробництва і ливарні властивості сплавів | Лиття в піщано-глиняні форми | Лиття в багаторазові ливарні форми | Лиття під тиском та інші способи лиття | Обробляння металів і сплавів тиском | Обладнання для нагрівання заготівок Печі | Кування | Штампування |


Пресуванням називають спосіб виготовлення виробів витисканням заготівки із замкненої порожнини (контейнера) через отвір у матриці. У процесі пресування (рис. 11,б) конструкційний матеріал (заготівка) переміщується лише в напрямі отвору. Отвори можуть мати різну форму. Упроцесі пресування отримують вироби, поперечний переріз яких відповідає формі отвору. Виріб отриманий пресуванням називають пресівкою. Пресуванням виготовляють дріт з найменшим діаметром 5мм, прутки діаметром 5-250мм, труби із зовнішнім діаметром 200-400мм і найменшою товщиною стінки 1,25мм та інші вироби. Пресуванням виготовляють вироби з міді, алюмінію, цинку, свинцю, магнію та їх сплавів, а також із сталі. Заготівки з більшості металів і сплавів перед пресуванням нагрівають.

Пресування є двох видів - однобічне та зустрічне.

У ході однобічного пресування (рис. 11,б) напрями руху (переміщення)

заготівки та пуансона збігаються. Нагріту заготівку 1 закладають у контейнер 2, куди вкладають також прес-шайбу 3. Пуансон 4 тисне на прес-шайбу, внаслідок чого метал заготівки витискається через отвір матриці 5 у вигляді прутка (виробу) 6. Витиснути з контейнера весь метал не вдається. У ньому залишається 8-12% маси заготівки. Однобічним пресуванням виготовляють труби і дріт. У ході зустрічного пресування матриця поєднана з прес-шайбою. У процесі пресування заготівка залишається нерухомою, переміщується матриця. Метал заготівки витискається назустріч руху матриці. Зустрічне пресування потребує менших зусиль, ніж однобічне. Крім того, у контейнері залишається невикористаним менший залишок металу (6-10%), ніж у процесі прямого. Цим способом пресують труби та дріт

 

Способизварюванняможна класифікувати, наприклад, по типу енергії, використовуваній при зварці, по ступенюмеханізаціїпроцесузварювання, по виду зварюваногометалу і тому подібнеЦілкомдосконалоїкласифікації, щоохоплюєвсіспособиЗварювання, з урахуваннямфізичнихпроцесіввзоніз'єднання, не існує. ПрийнятовсііснуючіспособиЗварюванняділити на двівеликігрупи: 1) Зварюванняплавленням (Зварювання без тиску); 2) Зварюваннятиском (Зварювання без оплавлення).

Перша групахарактеризується об'єднаннямчастинметалу при йогорідкомустані без додаткутиску. До Зварюванняплавленнямпримикаєпаяння, щовідрізняєтьсятим, щорозплавляєтьсялишеприсадний метал (припій), а основнийзварюваний метал залишаєтьсянерозплавленим, тоді як при зварцічастковорозплавляється і основний метал.

Удругійгрупіоб'єднанняметалучастин, що сполучаються, в монолітнецілехарактеризуєтьсязастосуваннямтиску для осіданняметалу, рештаознак, зокрема, стан металу, не беруться до уваги.

 

 


Дата добавления: 2015-08-27; просмотров: 55 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Волочіння| Мал. 150. Класифікаціяспособівзварювання

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)