Мельницы-вентиляторы.

Они представляют собой центробежные вентиляторы простейшей конструкции с плоскими радиально расположенными лопатками и приспособлены для одновременной работы как мельницы и как вентилятора. Их основными элементами являются: стальной корпус, покрытый изнутри брусчатыми броневыми плитами толщиной 70-80 мм, и ротор, состоящий из мелющего колеса с 12-ю лопатками. Ротор консольно расположен на валу, установленном на двух подшипниках роликового типа. К лопаткам мельницы закреплены броневые била, толщиной 30-40мм. В расположенной перед мельницей нисходящей сушильной камере происходит подсушка топлива, а в корпусе мельницы осуществляется измельчение и дополнительная подсушка топлива.

1-вал;

2-основной диск мельничного колеса;

3-лопатки;

4-карманы для отходов;

5-решетка;

6-нижняя часть шахты нисходящей сушки.

Подготовленное топливо с охлажденным сушильным агентом крыльчаткой нагнетается в сепаратор центробежного или инерционного типа. После которого по пылепроводам направляется в горелки. Улавливание инородных твердых примесей осуществляется с помощью карманов для отходов, а также с помощью решетки, установленной на всасе в мельницу. С увеличением производительности ее диаметр увеличивается, при этом ухудшается равномерность распределения топлива по лопаткам. Усиливается их локальный износ, а также износ диска клетчатки и экономические показатели мельницы снижаются. Данные явления уменьшаются с переходом на 2-х ступенчатый размол с предвключенным бильным ротором, который представляет собой несколько рядов молотков, расположенных на валу мельницы и предотвращающих концентрический удар топлива в диск мельницы. Суммарный развиваемый мельницей-вентилятором составляет до 2 кПа и расходуется на преодоление сопротивления сушильного и нагнетательного тракта. Мельницы вентиляторы применяются для размола мягких; влажных; бурых углей (К_ло≥1,2). Для размола лигнитов, фрейзерного торфа и гидролизного лигнина. Они используются на котлах D_пп≥12 т/ч. Данные мельницы имеют простую конструкцию и высокую компактность. Однако они применяются для узкого диапазона топлив и недостаточно экономичны. Обозначение: МВ-Д_р/в_п/n_р

43. Быстроходно – бильные мельницы(ББМ).

Основные элементы: ротор, корпус. Ротор состоит из вала, мельничного колеса с 1 рядом бил, а также крыльчатки мельничного вентилятора.

Мельничное колесо состоит из сидящей на валу ступицы, дисков и крепящихся к ним с помощью заклёпок билодержателей и бил.

Внутренняя поверхность корпуса покрыта броневыми плитами, била изготовлены из марганцовистой стали.

Топливо из дискового питателя, производительностью 5 и 10 т/ч, пройдя магнитный сепаратор, по двум рукавам поступает в мельницу, через которую подаётся и сушильный агент. Топливная аэросмесь, пройдя сепаратор, поступает на всас мельничного вентилятора, который по пылепроводам направляет её в горелочные устройства. Размол топлива, главным образом, происходит за счет удара (n=1500 об/мин). И от части за счет истирания. По экономичности несколько превышают ШБМ, но уступают молотковым мельницам.

ББМ применяется для котлов паропроизводительностью 6,5-50 т/ч.

,,+” простота конструкции, компактность, малые капитальные затраты.

ББМ компонуются инерционными или центробежными сепараторами. Они применяются для размола относительно мягких углей (К_ло≥1,2) а также отходов обогащения угля.

Данные мельницы выпускаются 2-х типов размера А (5 т/ч) и Б (10 т/ч).

Дата добавления: 2015-08-18