Присяжный А.Г.

Мариуполь 2012

ЦЕЛЬЮ РАБОТЫ является изучение влияния природы металла

и схемы напряженного состояния при обработке давлением на со-

противление деформации.

МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ.

Работа выполняется на универсальной испытательной машине ти-

па УММ – 5. Машина УММ – 5 устроена по принципу разрывных ма-

шин с механическим нагружением образца и рычажно – маятниковым

силоизмерителем. Для измерения действующей на образец нагрузки

служит силоизмеритель, который укреплен на колонне. Применяемые

диапазоны усилий выражены шкалами на циферблате:

Вид шкалы	А	Б	В	Г
Диапазон Усилий, Н	0 - 5000	0 - 10000	0 - 25000	0 – 50000

Исходя из размеров образцов и ожидаемых усилий деформации, выби-

рают нужную шкалу отсчета нагрузок (в нашем случае Г).

Для выполнения работы подготавливают из меди и алюминия об-

разцы, форма и размеры которых представлены на рисунке 1

- 2 -

8 10

64. 5 2. 5 35

С помощью штангенциркуля измеряется диаметр образца по

месту большего сечения. Результаты измерений заносят в таблицу 1.

Таблица 1. – Результаты определения силы и сопротивления де-

формации при волочении и выдавливании.

№ п/п	Мате- риал	Способ дефор- мирова- ния	Диаметр образца,мм	Сила дефор- мации, Р, Н	Сопроти- вление деформа- ции,σ, МПа	Схема напря- женного состоя- ния
до опыта, D	после опыта, d
1.	Al	Воло- чение	9,2			398,09
2.	Cu	-//-	9,2			2428,34
3.	Al	Выдав- ливание	9,2			355,96
4.	Cu	-//-	9,2			2162,05

Два первых образца (один из алюминия, другой из меди) под-

вергаются волочению, два других – выдавливанию. Деформация в

обеих случаях осуществляется через один и тот же фильер (рис. 2).

Подготовленный образец 1 вставляют через направляющую втулку 2

- 3 –

в фильер 3 (рис. 2). 6

r pRLpTEt8oTE9bhusvsuTY5fHz/RlZ9L9PHflYf2w/diN5LS+vZmen0BEnOIfDJf4HB0KznT0J7JB dKzVKmGUm4TrBfgdHDXcLxXIIpf/Pyh+AAAA//8DAFBLAQItABQABgAIAAAAIQC2gziS/gAAAOEB AAATAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAABbQ29udGVudF9UeXBlc10ueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhADj9 If/WAAAAlAEAAAsAAAAAAAAAAAAAAAAALwEAAF9yZWxzLy5yZWxzUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhAPbU 3ANOAgAAWwQAAA4AAAAAAAAAAAAAAAAALgIAAGRycy9lMm9Eb2MueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAh ABCsbaXbAAAACQEAAA8AAAAAAAAAAAAAAAAAqAQAAGRycy9kb3ducmV2LnhtbFBLBQYAAAAABAAE APMAAACwBQAAAAA= " o:allowincell="f" strokeweight="1.5pt"/>S O+2wYflQY0fLmsrvzeAMdB9LdM9rHV/74+znc9iuV6vkypjLi/HpEVSkMf6F4TRfpkMhm3Z+YBtU K356LyxRxEwQToGbWxE7A2n6MAdd5Po/QvELAAD//wMAUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhALaDOJL+AAAA 4QEAABMAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAFtDb250ZW50X1R5cGVzXS54bWxQSwECLQAUAAYACAAAACEA OP0h/9YAAACUAQAACwAAAAAAAAAAAAAAAAAvAQAAX3JlbHMvLnJlbHNQSwECLQAUAAYACAAAACEA tHfzOEsCAABSBAAADgAAAAAAAAAAAAAAAAAuAgAAZHJzL2Uyb0RvYy54bWxQSwECLQAUAAYACAAA ACEAUw5b2OAAAAAKAQAADwAAAAAAAAAAAAAAAAClBAAAZHJzL2Rvd25yZXYueG1sUEsFBgAAAAAE AAQA8wAAALIFAAAAAA== " o:allowincell="f" strokeweight="1.5pt"/>e xNz1OjFmqR12LAktDvTYUvW5OTgLodzSvvyeVTPznjaekv3TyzNae3kxPdyDijTFPxh+60t1KKTT zh+4DqoXvTSJoHKkMkGAxKTXoHYWbm4N6CLX/xcUPwAAAP//AwBQSwECLQAUAAYACAAAACEAtoM4 kv4AAADhAQAAEwAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAW0NvbnRlbnRfVHlwZXNdLnhtbFBLAQItABQABgAI AAAAIQA4/SH/1gAAAJQBAAALAAAAAAAAAAAAAAAAAC8BAABfcmVscy8ucmVsc1BLAQItABQABgAI AAAAIQBMJkAeUwIAAGAEAAAOAAAAAAAAAAAAAAAAAC4CAABkcnMvZTJvRG9jLnhtbFBLAQItABQA BgAIAAAAIQCw5RwU3QAAAAkBAAAPAAAAAAAAAAAAAAAAAK0EAABkcnMvZG93bnJldi54bWxQSwUG AAAAAAQABADzAAAAtwUAAAAA " o:allowincell="f"/>4 knLb6TiKEm2xZfnQYE9PDZVfm4M14It32hc/k3ISfdzUjuL98/oFjbm+Gh8fQAUaw18YzviCDrkw 7dyBK686A7f3C0mKniSgzv58Kdt2BpaLGHSe6f8D8l8AAAD//wMAUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhALaD OJL+AAAA4QEAABMAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAFtDb250ZW50X1R5cGVzXS54bWxQSwECLQAUAAYA CAAAACEAOP0h/9YAAACUAQAACwAAAAAAAAAAAAAAAAAvAQAAX3JlbHMvLnJlbHNQSwECLQAUAAYA CAAAACEAhrZvrVMCAABgBAAADgAAAAAAAAAAAAAAAAAuAgAAZHJzL2Uyb0RvYy54bWxQSwECLQAU AAYACAAAACEAoqVyi94AAAAIAQAADwAAAAAAAAAAAAAAAACtBAAAZHJzL2Rvd25yZXYueG1sUEsF BgAAAAAEAAQA8wAAALgFAAAAAA== " o:allowincell="f"/> /r zJiV9tixfGhxoPuW6o/NwVuI1Svtq69ZPTNvyyZQtn94ekRrLy+mu1tQiab0dww/+IIOpTDtwoFd VL2FbLWQLUlEBkrypbkWsfv1uiz0f/7yGwAA//8DAFBLAQItABQABgAIAAAAIQC2gziS/gAAAOEB AAATAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAABbQ29udGVudF9UeXBlc10ueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhADj9 If/WAAAAlAEAAAsAAAAAAAAAAAAAAAAALwEAAF9yZWxzLy5yZWxzUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhAGxD frRPAgAAWwQAAA4AAAAAAAAAAAAAAAAALgIAAGRycy9lMm9Eb2MueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAh AFrIbTPaAAAABwEAAA8AAAAAAAAAAAAAAAAAqQQAAGRycy9kb3ducmV2LnhtbFBLBQYAAAAABAAE APMAAACwBQAAAAA= " o:allowincell="f"/>

u ex1H0VJb7FgeWhzosaXqc3u0Bny5o0P5Patm0ftt4yg+PL08ozHXV9PDPahAU/grwy++oEMhTHt3 5Nqr3sDdKpGm+KslKMnTNAa1N5CkCegi1//5ix8AAAD//wMAUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhALaDOJL+ AAAA4QEAABMAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAFtDb250ZW50X1R5cGVzXS54bWxQSwECLQAUAAYACAAA ACEAOP0h/9YAAACUAQAACwAAAAAAAAAAAAAAAAAvAQAAX3JlbHMvLnJlbHNQSwECLQAUAAYACAAA ACEAQ3REI1ICAABgBAAADgAAAAAAAAAAAAAAAAAuAgAAZHJzL2Uyb0RvYy54bWxQSwECLQAUAAYA CAAAACEAMExq1dwAAAAHAQAADwAAAAAAAAAAAAAAAACsBAAAZHJzL2Rvd25yZXYueG1sUEsFBgAA AAAEAAQA8wAAALUFAAAAAA== " o:allowincell="f"/>5 6/QsSebaYcvyocGenhqqvlZ7ZyCUG9qVP5Nqknzc1J5mu+fXFzTm8mJ8fAAVaYx/YTjhCzoUwrT1 e7ZBdeLTW0GPIu7noE6Bu1TE1kC6SEEXuf6/oPgFAAD//wMAUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhALaDOJL+ AAAA4QEAABMAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAFtDb250ZW50X1R5cGVzXS54bWxQSwECLQAUAAYACAAA ACEAOP0h/9YAAACUAQAACwAAAAAAAAAAAAAAAAAvAQAAX3JlbHMvLnJlbHNQSwECLQAUAAYACAAA ACEAzdzwblECAABgBAAADgAAAAAAAAAAAAAAAAAuAgAAZHJzL2Uyb0RvYy54bWxQSwECLQAUAAYA CAAAACEARjAer90AAAAJAQAADwAAAAAAAAAAAAAAAACrBAAAZHJzL2Rvd25yZXYueG1sUEsFBgAA AAAEAAQA8wAAALUFAAAAAA== " o:allowincell="f"/> 3

e 6NRIq46ar+1kEMb3lTJPGxlf/On2+2Pabdbr5Arx8mJ+fAARaY5/YfjFZ3SomWnvJquDGBCyPM05 ipBmINi/Kwq+skcosgxkXcn/B+ofAAAA//8DAFBLAQItABQABgAIAAAAIQC2gziS/gAAAOEBAAAT AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAABbQ29udGVudF9UeXBlc10ueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhADj9If/W AAAAlAEAAAsAAAAAAAAAAAAAAAAALwEAAF9yZWxzLy5yZWxzUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhAF5SqStG AgAATwQAAA4AAAAAAAAAAAAAAAAALgIAAGRycy9lMm9Eb2MueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhAA1A c5PgAAAACAEAAA8AAAAAAAAAAAAAAAAAoAQAAGRycy9kb3ducmV2LnhtbFBLBQYAAAAABAAEAPMA AACtBQAAAAA= " o:allowincell="f" strokeweight="1.5pt"/> T EF+oTYeLGsufde80dNuFcW8rmT7Cafy76zer5VLdaX17M7y+gEg4pP8wnPEZHQpm2vuebBQt+6cJ oycWM57nwHTGz+1ZjCcKZJHLyxeKPwAAAP//AwBQSwECLQAUAAYACAAAACEAtoM4kv4AAADhAQAA EwAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAW0NvbnRlbnRfVHlwZXNdLnhtbFBLAQItABQABgAIAAAAIQA4/SH/ 1gAAAJQBAAALAAAAAAAAAAAAAAAAAC8BAABfcmVscy8ucmVsc1BLAQItABQABgAIAAAAIQC0HZyw RwIAAE8EAAAOAAAAAAAAAAAAAAAAAC4CAABkcnMvZTJvRG9jLnhtbFBLAQItABQABgAIAAAAIQB7 nB4a4AAAAAoBAAAPAAAAAAAAAAAAAAAAAKEEAABkcnMvZG93bnJldi54bWxQSwUGAAAAAAQABADz AAAArgUAAAAA " o:allowincell="f" strokeweight="1.5pt"/>

M mLX22LEstDjQXUv1x/bgLcTqlfbV16yembdVEyjb3z8+oLWXF9PtDahEU/o7hh98QYdSmHbhwC6q 3kK2XsovycI8AyX5ylyJ2P16XRb6P3/5DQAA//8DAFBLAQItABQABgAIAAAAIQC2gziS/gAAAOEB AAATAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAABbQ29udGVudF9UeXBlc10ueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhADj9 If/WAAAAlAEAAAsAAAAAAAAAAAAAAAAALwEAAF9yZWxzLy5yZWxzUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhAEUL Tp9OAgAAWQQAAA4AAAAAAAAAAAAAAAAALgIAAGRycy9lMm9Eb2MueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAh AEXjZWLbAAAABwEAAA8AAAAAAAAAAAAAAAAAqAQAAGRycy9kb3ducmV2LnhtbFBLBQYAAAAABAAE APMAAACwBQAAAAA= " o:allowincell="f"/>

а. б.

Положение образцов перед волочением (а) и выдавливанием (б).

Стрелка указывает направление движения нижней траверсы.

Для получения пруктков фильер с образцом и втулкой устана-

вливаются на специальном приспособлении, связанным с верхней не-

подвижной траверсой машины. Тонкий конец прутка захватывается

приспособлением 4 и начинается движение траверсы вниз. При этом

образец протягивается через фильеру 3. Далее измеряют диаметр об-

разца после волочения, значение максимальной нагрузки по цифер-

блату Р и заносят в таблицу 2. Далее расчитывают сопротивление

деформации при волочении:

σ = 4Р/πd, МПа

и результаты расчетов заносят в таблицу 2.

Для осуществления выдавливания двух других образцов под-

готовка к опыту отличается тем, что во втулку вставляется пуан-

сон 5, с верхней траверсы снимается «люлька» и устанавливается

упор 6. Нижней траверсе сообщается подъем. По циферблату опре-

деляется максимальное усилие выдавливания Р, а у выбитого из

фильеры образца измеряется штангенциркулем диаметр после прес-

сования. Далее определяют сопротивление деформации при выдав-

ливании:

σ = 4Р/πD, МПа

Для каждого опыта в таблице рисуется схема напряженного со-

стояния, а полученные данные анализируются и объясняются.

Дата добавления: 2015-08-17