Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Штамп для формовки эластичным

Стадии деформирования металла при вырубке и пробивке в штампах | Усилие вырубки-пробивки, методы его уменьшения, работа деформации. | Схема вырубки (а) и пробивки (б) матрицей и пуансоном со скошенными (наклонными) кромками. | Определение центра давления штампа при вырубных и пробивных операциях. | Пружинение после гибки | Расчет размеров заготовки при гибке. | Коэффициент вытяжки и его зависимость от различных факторов. | Определение числа и последовательности переходов (операций) при вытяжке | Схема для опр. числа переходов вытяжки | Определение затрачиваемой работы при вытяжке без утонения стенок |


Читайте также:
  1. Без штампа и причастия
  2. Вибропрессование и виброштампование. Параметры и характеристики процесса
  3. Высокоточная полугорячая штамповка
  4. Горячая и холодная объемная штамповка.
  5. Горячая объемная штамповка
  6. Горячая объемная штамповка
  7. Горячая объемная штамповка

(полиуретановым) пуансоном.

 

Наибольшими являются тангенциальные деформации, который рассчитывается по формуле: , где D1 и D – начальный и конечный диаметр изделия (≈ внутренним размерам матрицы).

Толщину стенки детали после деформации можно определить по формуле:

S1= S где S1 и S – толщина стенки заготовки до и после деформации.

Усилие деформирования, необходимое для выбора оборудования, определяют по формуле:

P=q∙F=q∙ , где q- удельное усилие (давление) со стороны пуансона, которое можно определить по формуле: q≥ ∙s∙ .

где - предел текущести материала изделия (заготовки).

= r- - радиус кривизны детали в продольном сечении по средней линии.

 

Обжим.

Обжим - это штамповочная операция, при которой уменьшается поперечное открытого конца предварительно вытянутого полого изделия или трубы. Широко применяется в гильзовом производстве.

При обжиме открытый конец(предварительно обрезанный)полого изделия или трубы вталкивается в матрицу, имеющую рабочую полость, соответствующую форме готового изделия или промежуточные переходы.

При обжиме деформируемая часть заготовки находится в объёмно деформированном и объёмно напряженном состояниях. Но т.к внутренняя поверхность полой заготовки при обжиме не нагружена, а при относительно тонкостенной заготовкемало,по сравнению с , то для упрощения расчётов схему напряженного состояния принимают плоской- двухосное сжатие в меридиальном и окружном направлениях, в следствия этого происходит утолщение материала у края заготовки(изделия). Величину утолщения можно определить по формуле S1=S S ,где S-толщина стенки заготовки до обжим; S1-толщина стенки у края изделия; D-диаметр полой заготовки; d-диаметр изделия;

= - коэффициент обжима для 1й операции.

При этом для тонких операций(S<1,5мм)соотношение диаметра считается для наружных размеров (D,d1,dn-1,dn),а для более толстых, по средним размерам (Dср,d1ср,dn-1 ср,dn ср).

Коэффициенты обжима (средние) составляют:

- для стальных изделий:

- для латунных и алюминиевых:

Число обжимов n можно определить по формуле:

Оптимальный угол наклона образующей матрицы определяют по формуле:

, где -коэффициент трения.

Так при ,

,

Как показывает практика, предельный коэффициент обжима зависит от рода материала, коэффициента трения и угла конусности обжимной матрицы .

Деформирующее усилие обжима для ориентировочных расчетов (при подборе износа) можно определить по формуле

где . –временное сопративление.

 

 


 


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 58 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Растяжка (полая вытяжка-формовка)| Правка и чеканка.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.011 сек.)