Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Лекция 1 Назначение и классификация приспособлений

НЕСТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | Перечень вопросов для проведения по модулям и промежуточной аттестации | Основные исходные данные для проектирования приспособлений | Лекция 2 Порядок проектирования приспособлений | Закрепляющие устройства | А) Закрепляющие устройства с ручным приводом | Лекция 4 Винтовые зажимы | Лекция 5 Эксцентриковые зажимы | Лекция 6 Рычажные зажимы | Лекция 7 Закрепляющие устройства с механизированным приводом |


Читайте также:
  1. A.1. Классификация интерфейсов
  2. CASE-средства. Общая характеристика и классификация
  3. Destination (назначение)
  4. II. Классификация видов нарушений при привлечении кредитов и займов
  5. II. Классификация по функциональному назначению
  6. II.3. Прозвище. Классификация прозвищ.
  7. III.1. Классификация антропонимов по морфемному составу.

Сборочно-сварочными приспособлениями называются устрой­ства, используемые с целью повышения точности и качества со­бираемых и свариваемых сварных изделий, сокращения време­ни выполнения производственных операций при их сборке и сварке, облегчения условий труда при выполнении этих опера­ций и повышения безопасности работ.

С помощью сборочно-сварочных приспособлений произво­дятся: установка собираемых деталей соответственно заданно­му чертежом положению; надежное фиксирование их в этом положении; поворот обрабатываемого узла в наиболее удобное положение, для выполнения сборочно-сварочных и отделочных операций (зачистка швов от шлака и брызг и т. д.); создание «обратного прогиба» собираемых деталей с тем, чтобы избе­жать образования недопустимых деформаций; фор­мирование поверхности шва; подача к месту сварки и удаление флюса и т. д.

По назначению сборочно-сварочные приспособления могут быть универсальные и специальные, стационарные и перенос­ные, с ручным и механизированным приводом.

Универсальные приспособления чаще всего применяются в мелкосерийном и индивидуальном производствах, когда нерацио­нально изготовлять относительно дорогие специальные приспо­собления. В универсальных приспособлениях можно вести об­работку различных по размерам однотипных изделий. Преиму­ществами универсальных сборочно-сварочных приспособлений являются возможность их переналадки при смене выпускаемой продукции, относительная простота конструкции приспособле­ния, незначительные материальные и трудовые затраты на их изготовление, возможность использования приспособления до его полного износа. Недостатком - универсальных приспособле­ний является обеспечение менее производительной работы, чем при использовании специальных приспособлений.

Чаще всего с помощью универсальных приспособлений ре­шаются задачи по установке и закреплению собираемых дета­лей, по повороту или вращению свариваемого изделия.

Специальные приспособления применяются, как правило, в крупносерийном и массовом производствах, так как стоимость таких приспособлений практически всегда велика, а это при ма­лой программе может намного увеличить стоимость изготовляе­мых изделий. Специальные приспособления могут применяться и в мелкосерийном производстве, особенно в тех случаях, когда невозможно собрать узел с требуемой точностью по разметке или с помощью универсального приспособления либо сварить его в свободном состоянии без образования недопустимых по величине сварочных деформаций. Специальные приспособления позволяют обеспечить наивысшее качество работ и получить высокую производительность труда. В то же время их проекти­рование и изготовление сопряжено с большими затратами вре­мени, а также материальных и трудовых затрат.


Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 161 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Политика и процедура курса| Методика проектирования приспособлений

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)