Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Лазерная обработка и ее достоинства

Точение. Основные параметры. | Шлифование. Область применения. | Методы создания поверхности с низкой шероховатостью. | Изготовление деталей из керамики. | Механическая обработка необожженных заготовок | Литье металлов в песчаные формы и по выплавляемым моделям. | Литье под давлением | Основные виды электрофизикохимической обработки. | Электроэрозионная обработка | Электрополировка. Электроразмерная обработка. |


Читайте также:
  1. I. Обработка информации, полученной при обследовании
  2. IX. Требования к оборудованию, инвентарю, таре и их санитарная обработка
  3. Виды опроса, их достоинства и недостатки. Фокус-группы
  4. ВОЗБУЖДЕНИЕ НЕНАВИСТИ ЛИБО ВРАЖДЫ, А РАВНО УНИЖЕНИЕ ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО ДОСТОИНСТВА
  5. Выполнение измерений, обработка результатов
  6. ГЛАВА 51 АНТИСЕПТИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
  7. ГЛАВА 77 ЗАГОТОВКА И ОБРАБОТКА ЛЕСОСЕМЕННОГО СЫРЬЯ И ЛЕСНЫХ СЕМЯН

Лазерная обработка проводится с помощью остросфокусированного светового луча, излучаемого оптическим квантовым генератором (ОКГ). Излучение ОКГ является узконаправленным и монохроматичным. Угловая расходимость луча для рубина составляет 30΄, для стекла с примесью ниодима – 10΄ (!!! 10’ = 10 минут = 1градус/60*10!!!)

Минимальный размер пятна d0, до которого может быть сфокусирован луч ОКГ, достигает значений 1 мкм.

Процесс взаимодействия лазерного излучения с обрабатываемым материалом можно разделить на следующие стадии:

-поглощение света с последующей передачей энергии тепловым колебаниям решетки твердого тела

-нагрев материала без разрушения, включая и плавление

-разрушение материала путем испарения и выброса его расплавленной части

-остывание после окончания воздействия

При помощи лазера производится резка и сверление отверстий.

Для повышения точности и качества формируемых отверстий используется многоимпульсная обработка материала. Она заключается в том, что отверстия получаются в результате воздействия серии коротких импульсов (0,1–0,2 мс), период следования которых значительно больше времени остывания материала. Положительный эффект при многоимпульсной обработке достигается за счет:

-повышении динамической прочности материала при укорочении времени термоудара

-более равномерным по отношению к непрерывной обработке распределением остаточных напряжений по толщине материала

При многоимпульсной обработке глубина отверстий достигает 1–5 мм и может быть в 25 раз больше диаметра.


 


Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 81 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Плазменная обработка и ее возможности| Электроннолучевая обработка

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)