Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Получение портландцемента

Теоретическое обоснование | Экспериментальная часть | Теоретическое обоснование | Представление результатов эксперимента | Теоретическое обоснование | Теоретическое обоснование | Подбор состава глазури для керамики | Представление результатов эксперимента | Теоретическое обоснование | Экспериментальная часть |


Читайте также:
  1. X. ПОЛУЧЕНИЕ индивидуальный характер каждого ребенка
  2. А) Получение взятки группой лиц по предварительному сговору или организованной группой.
  3. алогены.общая хар-ка элем-в 7А группы. природные соединения, получение, физ и хим св-ва, основные соединения и их св-ва, применение простых, сложных в-в.
  4. Анализ деятельности, направленной на получение бесплатного основного и среднего образования
  5. Б) Получение взятки, совершенное путем ее вымогательства.
  6. Б. Получение и взятие
  7. В случае добровольного отказа от лицензии и (или) разрешения сроки повторного обращения за их получением не устанавливаются.

 

Портландцемент — гидравлическое вяжущее, получаемое тонким измельчением портландцементного клинкера с гипсом, а иногда и со специальными добавками (шлаки, золы). При содержании минеральных добавок до 20% получают добавочные портландцементы, а при добавлении 21– 60% шлака – шлакопортландцементы.

Тонким измельчением в фарфоровой ступке готовятся следующие составы портландцемента (общая навеска компонентов – 30 г):

1. Портландцементный клинкер — 100% и цитрогипс – 5% (сверх 100%).

2. Портландцементный клинкер - 60-80%, шлак (электросталеплавильный шлак ОЭМК воздушно-сухого или гидравлического охлаждения, гранулированный доменный шлак Новолипецкого металлургического комбината) - 20 или 40% соответственно, гипс природный или цитрогипс – 5% (сверх 100%).

Испытания полученного портландцемента проводят в сравнении с портландцементом Белгородского цементного завода марки М400Д20 или М500Д0.

Портландцемент (опытную и контрольную навеску) смешивают с песком в соотношении 1:3 и добавляют воды при В/Т = 0,15 - 0,3 (по заданию преподавателя). Полученный раствор укладывают в формы 2х2х2 см. Формы помещают в среду с влажностью 100% на одни сутки. Затем образцы распалубливают и по заданию преподавателя:

— помещают в воду на 28 суток,

— подвергают пропарке при температуре 75 - 95 0С 5 - 8 часов.

После набора бетоном марочной прочности образцы высушивают, определяют их плотность и прочность на сжатие.

В работе [3] приведены методики проведения технического контроля портландцемента (определение нормальной густоты теста, марочной прочности, морозостойкости, равномерности изменения объема и т.д.).

 


Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 53 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Производство гипсовых вяжущих| Получение вяжущих автоклавного твердения

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)