Читайте также:
|
Магнетизирующий отжиг: обжиг окисленных руд в восстановительной атмосфере для перевода слабомагнитной окиси железа в магнетит.
3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2
3Fe2O3+H2=2Fe2O3+H2O
Соотношение количества восстановленного до Fe3O4 гематита к его исходному количествоу называется степенью магнетизации при обжиге. r = FeO\Fe*2.33*100
FeO и Fe – содержание FeO и Fe в обожжённой руде; 2,23 – отношение содержания Feобщ:FeO в магнетите(168:72)
При быстром охлаждении в бескислородной атмосфере состав восстановленной руды не изменится. Если же охлаждение происходит в присутствии кислорода то произойдёт процесс обратного окисления.
На практике мегнетизирующий отжиг окисленных руд ведёт при темпиратурах значительно более высоких – до 750-800 гр. Предельной температурой является температура начала размягчения руды. Повышение температуры значительно интесифицирует процесс восстановления и повышает производительность печей, в которых осуществляется обжиг.
Для достижения высокой производительности обжиг ведуь при относительно высоких температурах (800-1000) и концентрации восстановительных газов.
Восстановительно-окислительный обжиг считают наиболее приемлемым для практики:более экономичен.
Наибольшее распространение при восстановительном обжиге железорудных руд получили трубчатые печи и печи «кипящего слоя»,
Дата добавления: 2015-07-21; просмотров: 63 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Предварительная подготовка шихтовых материалов к металлургическому переделу. Обезвоживание концентратов. | | | Пр под шихт мат. Усреднение. |