Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Работа сцепления

Привод сцепления | Механизм сцепления | Привод сцепления | Устройство и работа |


Читайте также:
  1. I. РАБОТА НАД ТЕКСТОМ
  2. II. Работа над смысловой и интонационной законченностью предположения.
  3. II. Работа по составлению предложений.
  4. II. Работа с предложением, состоящим из трех слов.
  5. II. Работа с рассказом.
  6. II. Работа с таблицей
  7. II. Работа со словами, обозначающими предметы и действия.

 

Сцепление постоянно замкнутого типа, т.е. постоянно включено, если водитель не воздействует на педаль сцепления. В этом случае между подшипником выключения сцепления и накладкой упорного фланца имеется зазор, равный 1,5-2 мм. Нажимная пружина 34 за счет своей упругости давит на кольцевой выступ нажимного диска 33 и прижимает его к ведомому диску 32, который, перемещаясь по шлицам первичного вала 37, прижимается к поверхности маховика. Зажатый между поверхностями маховика и нажимного диска ведомый диск 32 передает крутящий момент через элементы трансмиссии на ведущие колеса автомобиля. При включенном сцеплении ведущая и ведомая части сцепления вращаются как одно целое.

Для выключения сцепления нажимают на педаль 17. Усилие от педали через толкатель передается на поршни 28 и 23, которые, перемещаясь в цилиндре, сжимают пружину 22. Переднее уплотнительное кольцо перекрывает компенсационное отверстие в корпусе цилиндра, и полость цилиндра разобщается от бачка. Под давлением поршня жидкость из главного цилиндра через трубку и шланг поступает в полость рабочего цилиндра, создавая давление на поршень 42. Под этим давлением поршень перемещается в цилиндре и через толкатель 41 и регулировочную гайку 48 передает усилие на вилку 47 выключения сцепления. Поворачиваясь на шаровой опоре 43, вилка перемещает муфту подшипника 36 выключения сцепления. Первоначально выбирается зазор между подшипником и фрикционным кольцом упорного фланца. На этом заканчивается свободный ход педали сцепления, который равен 25-35 мм при условии правильной регулировки привода сцеплений При дальнейшем ходе педали упорный фланец давит на лёпестки нажимной пружины, которая, прогибаясь на опорных кольцах, оттягивает через фиксаторы 50 нажимный диск 33 от ведомого диска 32, после чего передача крутящего момента на первичный вал коробки передач прекращается, В этот момент проводят безударное переключение передач или торможение.

Полный ход педали сцепления равен приблизительно 140 мм. При этом ходе нажимный диск отводится от ведомого на 1,4-1,7 мм. При отпускании педали сцепления детали главного и рабочего цилиндров и сама педаль возвращаются в исходное положение под действием возвратных пружин. Переднее уплотнительное кольцо отходит от компенсационного отверстия, что приводит к сообщению полостей главного цилиндра с бачком. Давление в системе привода падает, и нажимный диск под действием упругости нажимной пружины 34 прижимает ведомый диск к поверхности маховика. За счет упругой волнообразной поверхности ведомый диск первоначально проскальзывает и зажимается постепенно, что обеспечивает плавное включение сцепления. При этом крутящий момент передается от маховика на кожух. 35 сцепления и нажимный диск 33, а затем за счет сил трения - на ведомый диск 32. От него через упругие элементы демпфера на ступицу ведомого диска и через шлицевое соединение на первичный вал 37 коробки передач.

При резком изменении величины крутящего момента и возникновении крутильных колебаний ведомый диск 32 вместе с пластинами демпфера поворачивается на некоторый угол относительно ступицы 8 (см рис. 1) При этом между поверхностями ступицы и фрикционных колец демпфера возникает трение, а пружины 9 сжимаются Угол поворота ведомого диска, а значит ход сжатия пружин, зависит от величины передаваемого момента. Поворот ведомого диска относительно ступицы ограничивается упором пальцев 5 в подковообразные вырезы ступицы, после чего действие упругого элемента демпфера прекращается. За счет упругого элемента демпфера поглощается энергия крутильных колебаний. Это уменьшает максимальные напряжения в деталях трансмиссии, предохраняя их от поломок и преждевременного износа.

При резком отпускании педали сцепления жидкость не успевает заполнить освобождаемый поршнем 23 (см рис. 1) объем и в рабочей полости главного цилиндра создается разрежение. Под его действием жидкость через отверстие в корпусе цилиндра, зазор между задним торцом уплотнительного кольца и канавкой поршня проходит через радиальное отверстие в поршне в рабочую полость цилиндра, что обеспечивает постоянную готовность привода к эффективному действию.

Четкая работа сцепления обеспечивается определенными зазорами в приводе сцепления. Так, для полного выключения сцепления необходим зазор между толкателем 19 и поршнем 28 главного цилиндра, который должен быть в пределах 0,2-0,5 мм, что соответствует свободному ходу педали сцепления 0,4-2 мм. Если не будет этого зазора, то поршень не может до конца возвращаться в исходное положение, и в рабочей полости цилиндра и во всем приводе будет оставаться избыточное давление при отпущенной педали. Вследствие этого сцепление не будет полностью включаться, и его диски будут пробуксовывать. Этот зазор регулируется ограничительным винтом 16 хода педали.

По этой же причине необходим зазор, равный 2 мм, между подшипником выключения сцепления и фрикционным кольцом упорного фланца. В сумме эти два зазора обеспечивают свободный ход педали сцепления, равный 25-35 мм. Зазор между подшипником выключения сцепления и упорным фланцем регулируется гайкой 48. В то же время изменение указанных зазоров в сторону увеличения приведет к обратному явлению - неполному выключению сцепления (сцепление «ведет»). Эти две основные неисправности имеют свои признаки и причины.

При пробуксовке сцепления, когда крутящий момент не полностью передается на ведущие колеса, снижается динамичность движения автомобиля. Особенно это ощущается при увеличении нагрузки: при преодолении подъемов, труднопроходимых участков дороги, при резких разгонах. Одновременно увеличивается расход топлива. Вследствие пробуксовки дисков сцепления происходит пригорание фрикционных накладок ведомого диска. При этом возможен специфический запах.

При пробуксовке дисков сцепления прежде всего следует проверить наличие зазоров в приводе сцепления, зазор между толкателем педали и поршнем равный 0,1-0,5 мм, и зазор между подшипником и кольцом упорного фланца Первый зазор определяется по величине свободного хода педали (0,4-2 мм), второй - по величине свободного хода толкателя рабочего цилиндра который должен быть 4-5 мм Регулировка зазора проводится ограничительным винтом 16 хода педали и регулировочной гайкой 48. При правильной регулировке свободный ход педали сцепления должен быть равен 25-35 мм.

Дополнительными причинами пробуксовки сцепления могут быть износ, прогорание или замасливание дисков сцепления, э также повреждение или заедание привода сцепления. При этих причинах неисправность устраняется заменой или ремонтом изношенных или поврежденных деталей.

Когда сцепление не полностью выключается («ведет»), то это определяется по затрудненному включению передач, особенно передачи заднего хода, когда возможно возникновение стуков, т к эта передача не синхронизирована. При этой неисправности прежде всего проверяют и, при необходимости, регулируют зазоры в приводе выключения сцепления, как указано выше, кроме того, неполное выключение сцепления возникает при утечке жидкости или попадании в привод воздуха, при короблении или повреждении дисков или заедании ступицы ведомого диска на шлицах первичного вала. В этих случаях неисправность устраняется прокачкой привода сцепления или заменой поврежденных или изношенных деталей. [1]


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 56 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Привод выключения сцепления| Устройство сцепления

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)