Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет рабочего колеса

БРЯНСК 2010 | Введение | Схема проточной части осевой турбины | Формирование исходных данных для расчета осевой турбины |


Читайте также:
  1. A.1. Расчет момента свинчивания для резьбовых соединений с заплечиками
  2. I. Предварительный расчет.
  3. I.2.1. Расчет объемов работ
  4. I.2.2. Расчет трудоемкости работ
  5. I.3.2. Расчет продолжительности работ
  6. II. Детальный расчет проточной части ЦВД.
  7. II. Заполнение титульного листа Расчета

208,4·27000
52. Окружная скорость на среднем диаметре рабочего колеса

19,1
d1nтк
19,1
u1 = 10-3· =10-3· = 295 м/с.

53. Отношение скоростей

c1
u1
 
 
χ = = = 0,74.

54. Относительная скорость газа на входе в рабочее колесо

ω1 =c1 1 + χ2 – 2 χ cos α1 = 400 √ 1 + 0,742 - 2·0,74 cos 22,4° = 170 м/с.

α1
55. Угол относительной скорости газа на входе в рабочее колесо

ω1
 
22,4
β1 = аrcsin (c1 sin) = аrcsin (400 sin) = 66,9°.

56. Адиабатная работа в сечении 2-2 (см. рис. 1)

H2 = ρ2 Hтр = 0,48·160,2 = 77 кДж/кг.

57. Скоростной коэффициент, учитывающий потери скорости по сравне­нию с адиабатной (выбирается в диапазоне 0,93... 0,97)

Ψ = 0,96.

58. Относительная скорость газа на выходе из рабочего колеса

w2w12 +2H2 = 0,96√ 1702 + 2·77·103 = 410 м/с.

59. Длина лопатки рабочего колеса (выбирается в диапазоне 0…0,015)мм

h2 = h1 + h1· ∆h2 = 48,6 + 48,6·0,0075 = 48,7 мм,

где ∆h2 = 0…0,015 - увеличение длины лопатки РК относительно лопатки СА.

60. Радиальный зазор в рабочем состоянии турбокомпрессора

δ2 = ∆δ2· h2 = 0,0074·48,7 = 0,36 мм,

где ∆δ2 = 0,005…0,015 - коэффициент зазора относительно длины рабочей лопатки.

61. Расход газа через турбину с учетом утечки

h2 sin β2
δ2
48,7 sin 28°
0,36
G'тр = Gтр(1 -) = 2,94(1 -) = 2,89 кг/с,

где β2 предварительно выбирается из диапазона β2 =(25...45)°=28°.

62. Температура газа на выходе из рабочего колеса

 
w22 – w12
 
4102 – 1702
Т'2 = Т1 - = 797 - = 735 К.

63. Плотность газа на выходе из рабочего колеса

R Т'2
Р2
287·735
 
ρ'2 = 103 = 103 = 0,49 кг/м3.

G'тр
64.Площадь проходного сечения на выходе из рабочего колеса

w2 ρ'2
2,89
410·0,49
f2 = 104 = 104 = 143,1 см2.

143,1
65. Диаметр горловины (см. рис.1)

z2 h2
f2
35·48,7
a2 = 102 = 102 = 8,4 мм.

66. Средний диаметр рабочего колеса

d2 = dст + h2 = 160 + 48,7 = 208,5 мм.

67. Шаг лопаток рабочего колеса

z2
πd2
 
3,14·208,5
t2 = = = 18,7 мм.

68. Коэффициент m2 (выбирается в диапазоне 1,00…1,10)

m2 =1,05.

69.

m2a2
Угол относительной скорости газа на выходе рабочего колеса

t2
18,7
1,05·8,4
β2 = arcsin = arcsin = 28,2°.

Угол относительной скорости газа на выходе из рабочего колеса предварительно принимается в п.61 (β2 = 28°). В случае несовпадения величин, полученных в п.61 и п.69, необходимо вернуться к п. 61 и выбрать новое значение угла относительной скорости газа β2.

70. Осевая составляющая скорости газа

с2a = w2 sin β2 = 410 sin 28,2° = 193,6 м/с.

71. Окружная скорость газа на среднем диаметре рабочего колеса

d1
d2
208,4
208,5
u2 = u1 = 295 = 295 м/с.

72. Окружная составляющая скорости газа

с2u = w2 cos β2 - u2 = 410 cos 28,2° - 295 = 67 м/с.

73. Абсолютная скорость газа на выходе из рабочего колеса

с2 =с2a2 + с2u2 = √ 193,62 + 672 = 205 м/с.

с2a
74. Угол абсолютной скорости газа на выходе из рабочего колеса

с2u
 
193,6
α2 = arctg = arctg = 70,9°.

75. Окружная скорость на наружном диаметре рабочего колеса

Dтnтк
103∙235∙27000
19,1
19,1
uт = = = 332 м/с.

76. Коэффициент напора

uт2
тр
3322
2∙160,2
Нтр = = = 2,90.

u1
208,4
77. Отношение скоростей

с0
DтНтр
d1  
235√ 2,9
χ' = = = = 0,52.

w2
78. Приведенная скорость на выходе из рабочего колеса (должна быть меньше единицы, так как истечение дозвуковое)

18,3 √ Т2
18,3 √ 752,8
 
λ2 = = = 0,82.


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 64 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Расчет соплового аппарата| Программа расчета осевой турбины на ПЭВМ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.012 сек.)