Задание на расчетно-графическую работу.

Оглавление

Оглавление. 2

1. Задание на расчетно-графическую работу. 3

2. «Разработка технологического процесса, схемы установки и базирования». 4

3. «Расчет необходимых сил закрепления». 9

4. «Силовой расчет приспособления». 12

Список литературы.. 15

Приложение 1. 16

Задание на расчетно-графическую работу.

Деталь: корпус редуктора

Задача: спроектировать приспособление для фрезерования основания корпуса редуктора.

2. «Разработка технологического процесса, схемы установки и базирования»

2.1. Чертежа детали с указанием обрабатываемых и базирующих поверхностей.

Рис. 1.

На рис. 1 представлена нумерация поверхностей заготовки: обрабатываемая поверхность – 1, базирующие поверхности – 2,3,4.

2.2. Маршрутный технологический процесс обработки детали с указанием поверхностей, подлежащих обработке и принятых в качестве баз.

№ операции	Наименование операции	Вид станка	№ обрабат. поверхности	№ базовых поверхн.
05	заготовительная
010	Фрезерование основания	Горизонтально-фрезеный	1	2,4

2.3 Выбор аналога приспособления для обработки заданной детали.

2.3.1 Картинка выбранного аналога приспособления с указанием основных элементов.

Рис.2 Аналог приспособления

Установка заготовки этой детали в приспособлении осуществляется на полочки 2 с упором в поверхность бобышек 3 и боковую поверхность 4, зажим заготовки осуществляется с помощью пневмопривода 6.

2.3.2 Выбор аналога приспособления был обусловлен формой и расположением базирующих поверхностей детали, а так же формой и расположением поверхностей, соприкасающихся с зажимными элементами приспособления, так же в данном приспособлении установлен пневмопривод, что обеспечит более удобный зажим заготовки. Схема базирования заготовки в этом приспособлении и схема зажима заготовки практически полностью соответствует схеме базирования и зажима и заготовки на операционном эскизе.

Проект предполагаемой конструкции приспособления представлен на рис. 3.

Рис. 3 Проектируемое приспособление

Так как рассматриваемый корпус редуктора большая по величине деталь, не потребовалась переработка конструкции корпуса приспособления. В аналоге приспособления корпус был сварной. Сварные корпуса используются для больших деталей или для особых условий производства.

2.4. Операционный эскиз на операцию, для которой проектируется приспособление.

Рис. 4 – Операционный эскиз.

2.5. Анализ выбранной схемы установки с точки зрения обеспечения заданной точности обработки.

2.5.1. Правило шести точек.

№	Лишаемая степень свободы	Чем реализуется.
	Перемещение вдоль оси X	Боковая поверхность 2.
	Перемещение вдоль оси Y	Зажим заготовки с помощью пневмопривода поверхностью 3
	Перемещение вдоль оси Z	Полочки 4
	Поворот вокруг оси X	Полочки 4
	Поворот вокруг оси Y	Полочки 4
	Поворот вокруг оси Z	Зажим заготовки с помощью пневмопривода поверхностью 3

Трех степеней свободы заготовки лишает главная базирующая поверхность 4. Двух степеней свободы заготовку лишает направляющая базирующая поверхность 3 корпуса редуктора. Последней степени свободы заготовку лишает боковая – опорная базирующая поверхность 2 корпуса редуктора.

Согласно операционному эскизу (рис. 4) при обработке поверхности 1 в проектируемом приспособлении заготовки лишается всех шести степеней свободы.

2.4.2. Точностной расчет приспособления.

При установке корпуса редуктора в проектируемом приспособлении конструкторская база совпадает с технологической (измерительной) базой. Погрешность базирования заготовки в приспособлении ξ_б будет равна 0. Погрешность закрепления ξ_з заготовки в приспособлении в данном случае можно принять 0, так как направление зажима заготовки не совпадает с направлением выполняемого размера.

Отсюда фактическая погрешность установки заготовки в приспособлении ξ_ф будет равна 0.

Расчет допускаемой погрешности установки заготовки в приспособление ξ_доп не требуется.

Заданная точность заготовки при фрезеровании основания будет выдержана.

3. «Расчет необходимых сил закрепления».

Дата добавления: 2015-07-20