Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Технология процесса сушки с выбором основных параметров

Курсовая работа | Техническая характеристика и схема заданной камеры | Технологический расчёт камеры и цеха | Тепловой расчет камер и цеха |


Читайте также:
  1. C) при сортовом помоле: после ситовеечного процесса может быть до 2% манной крупы от массы перерабатываемого зерна
  2. Cпециальные виды сушки и типы сушилок
  3. D-ILA-технология
  4. DLP-технология
  5. I.Предварительное построение процесса расширения пара.
  6. III Организация учебного процесса
  7. III. Организация и управление торгово-технологическими процессами в предприятии

Начальный прогрев древесины производят с целью быстрого ее прогрева до температуры начальной ступени сушки. Для этого древесину определенное время выдерживают в воздухе повышенной температуры и влажности или в чистом насыщенном паре. Влажность материала при этом не должна изменяться.

Продолжительность начального прогрева зависит от многих факторов (породы, толщины и ширины материала, скорости циркуляции сушильного агента и т.п.). Древесину прогревают до тех пор, пока температура поверхности доски практически сравняется с температурой в ее центре.

Режимы начального прогрева представлены в таблице 10.

 

Таблица 10 – Режимы начального прогрева

Порода, размеры, мм Температура начального прогрева, °С Продолжительность прогрева, τ, ч
1.Пихта,обр. пиломатериал 50´150´6000   7,5
2.Береза,обр. пиломатериал 25´125´6000   4,7
3.Осина,необр. пиломатериал 16´н/о´6000    

 

Собственно сушка пиломатериалов по выбранному режиму следует за начальным прогревом. В камере устанавливают и поддерживают заданные режимом сушки параметры сушильного агента. Сушку заканчивают при достижении материалом конечной влажности. Режимы сушки пиломатериалов представлены в таблиц 11.

 

Таблица 11 – Режимы сушки пиломатериалов

Порода, размеры, мм Номер режима Режим сушки
I II III
T ∆t Φ t ∆t φ t ∆t φ
1.Пихта,обр. пиломатериал 50´150´6000     0,81     0,69     0,3
2.Береза,обр. пиломатериал 25´125´6000     0,77     0,62     0,29
3.Осина,необр. пиломатериал 16´н/о´6000     0,77     0,62     0,29

 

Конечную влаготеплообработку проводят при достижении древесиной конечной влажности. Обработку проводят в две стадии.

На первой стадии осуществляют увлажнение поверхности пиломатериалов при повышенной температуре путем впуска в камеру пара или распыленной горячей воды при включенных калориферах, работающих вентиляторах и закрытых приточно-вытяжных каналах. Температуру среды в камере поддерживают на 8ºС выше температуры последней ступени режима сушки, но не более 100ºС. Психрометрическую разность устанавливают равной (0,5…1)ºС. Если тепловая мощность камеры недостаточна, то допускается проведение конечной влаготеплообработки при температуре последней ступени режима сушки. Режимы влаготеплообработки представлены в таблице 12.

 

Таблица 12 – Режим влаготеплообработки.

Порода, размеры, мм Промежуточная Конечная
t, °C τ, ч t, °C τ, ч
1.Пихта,обр. пиломатериал 50´150´6000        
2.Береза,обр. пиломатериал 25´125´6000        
3.Осина,необр. пиломатериал 16´н/о´6000   0,5    

 

На второй стадии, называемой кондиционированием, проводят подсушку пиломатериалов при одновременном его охлаждении. Снижение температуры достигается путем открытия сначала приточно-вытяжных каналов, а затем дверей камеры. Температуру в камере снижают до (30…40)ºС: для пиломатериалов из древесины мягких хвойных пород со скоростью (5…13)ºС/ч, а для пиломатериалов из древесины других пород – (3…10)ºС/ч. При этом, чем толще пиломатериалы, тем меньше скорость охлаждения. Одновременно с охлаждением материала происходит его подсушка и выравнивание влажности по толщине. Режимы кондиционирующей обработки представлены в таблице 13.

 

Таблица 13 – Режимы кондиционирующей влаготеплообработки.

Порода, размеры, мм t, °C φ
1.Пихта,обр. пиломатериал 50´150´6000   0,62
2.Береза,обр. пиломатериал 25´125´6000   0,64
3.Осина,необр. пиломатериал 16´н/о´6000   0,64

Заключение

 

В настоящее время в России существуют и успешно функционируют как малые деревоперерабатывающие предприятия, имеющие узкую специализацию, так и крупные комбинаты, выпускающие весь спектр продукции деревообработки. Тепловвая обработка и сушка древесины являются обязательной технологической процедурой в цикле переработки древесины на предприятиях любого уровня.

В данной курсовой работе приведено техническое описание сушильной камеры СКС -1, проведены технологические, аэродинамические и тепловые расчёты согласно выданного задания.


Список литературы

 

1. Акишенков С.И. Проектирование лесосушильных камер и цехов: Учебное пособие. 4-е изд. Перераб. И доп./ Акишенков С.И., Коренев В.И. - СПб.: СПбГЛТА, 2008. 96 с.

2. Акишенков С. И. Расчет и проектирование газовых лесосушильных камер: Учебное пособие. Л.: ЛТА. 1982. 84 с.

3. Серговский П. С., Paceв А. И. Гидротермическая обработка и консервирование древесины: Учебник для вузов. 4-е изд., перераб. и доп./ Серговский П. С., Paceв А. И. - М.: Лесная пром-сть, 1987. 360 с.

4. Кречетов И.В. Сушка древесины. М.: Лесная промышленность, 1980. 432 с.

 


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 65 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Аэродинамический расчет камер| ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ ПО ТЕМЕ: «ДВОЙНЫЕ ИНТЕГРАЛЫ», ЧАСТЬ 1

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)