Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Техническое обслуживание системы смазки и ВПУ.

Общие указания и основные критерии надежности. | Пуск турбины. | Останов турбины. | Останов турбины в длительный резерв. | Консервация турбоустановки. | Вывод турбины в ремонт. | Эксплуатация испарителя №2. | Общие требования. | Работа турбины с регулируемым отбором пара. | Сроки проверки регулирования и защит. |


Читайте также:
  1. I По способу создания циркуляции гравитационные системы отопления.
  2. I этап реформы банковской системы относится к 1988-1990 гг.
  3. I. Общая характеристика и современное состояние системы обеспечения промышленной безопасности
  4. II. Насосные системы водяного отопления (с принудительной, искусственной, циркуляционной) НСВО.
  5. II. Описание работы системы смазки.
  6. II.2.1. Конструирование системы мероприятий, проходящих в режиме самоорганизации педагогов и вожатых.
  7. III. СИСТЕМЫ УБЕЖДЕНИЙ И ГЛУБИННЫЕ УБЕЖДЕНИЯ

6.3.1. Фильтрация всего расхода масла происходит на сетчатых фильтрах маслобака турбины.

Не реже одного раза в месяц (по графику) и при повышенном перепаде уровня на сетчатых фильтрах маслобака (более 200 мм) производить их очистку сухим воздухом.

6.3.2. При работающем насосе запрещается проведение работ на маслопроводах и сборочных единицах системы регулирования за исключением работ по замене манометров и наладочных работ по специальной программе, утвержденной главным инженером электростанции.

6.3.3. Регулярно проверять уровень масла в баке турбины.

При необходимости долить масло в бак и проверить, нет ли утечки через поврежденные трубки маслоохладителей, неплотности фланцевых соединений маслопроводов и др. В случае невозможности устранить утечку, действовать согласно противоаварийной инструкции (см. раздел 7 настоящей инструкции).

Один раз в сутки следует производить слив отстоя из маслобака.

6.3.4. Проверку работы маслонасосов и АВР производить два раза в месяц (по графику) и перед каждым пуском и остановом турбины. После длительного простоя и при пуске из холодного состояния масляные насосы проверять путем их раздельного включения.

Категорически запрещается работа турбины при неисправном или невключенном АВР маслонасоса смазки.

6.3.5. Эксплуатационные турбинные масла (нефтяные) и система смазки должны удовлетворять следующим нормам:

Таблица 11

Параметр Марки применяемых нефтяных масел
Т-22, Т-30 Тп-22С Тп-30
кислотное число не более, мг КОН/г 0,35 0,1 0,5
осадок не более, % 0,1 0,005 0,01

· вода, шлам, механические примеси - отсутствие, масло должно быть прозрачным;

· растворимый шлам - отсутствие (определяется при кислотном числе более 0,1 мг КОН/г).

Периодичность проведения сокращенного анализа следующая: один раз в сутки производить цеховой контроль масла, который заключается в проверке масла по внешнему виду на содержание воды, шлама и механических примесей с целью определения необходимости очистки масла.

Для масла марок Т-22, Тп-22С проводится сокращенный анализ не реже, чем один раз в три месяца при кислотном числе не выше 0,1 мг КОН/г и не реже, чем один раз в два месяца при кислотном числе более 0,1 мг КОН/г.

6.3.6. Температура масла после маслоохладителей регулируется расходом воды через маслоохладители. При температуре масла за маслоохладителями 45 ОС необходимо дать расход воды через маслоохладители. При подключении маслоохладителей по воде из верхних точек МО необходимо выпустить воздух.

При частоте вращения РТ 3000 об/мин, температура масла за маслоохладителями должна быть 40-45 ОС, а при толчке РТ паром - не ниже 35 ОС.

Постепенное повышение температуры масла за маслоохладителями при нормальном состоянии подшипников турбоагрегата и постоянных количестве и температуре охлаждающей воды указывает на загрязнение маслоохладителей.

При увеличении температуры масла на выходе маслоохладителей выше 45 ОС и невозможности её снижения увеличением расхода охлаждающей воды необходимо:

· промыть фильтры технической воды (промывка водяных фильтров производится также периодически по графику);

· удалить воздух из верхних водяных камер маслоохладителей;

· при возможности включить в работу резервный маслоохладитель;

· произвести поочередную чистку маслоохладителей;

· проверить и, при необходимости, восстановить нормальное состояние фильтрующих сеток маслобака.

6.3.7. Давление масла в системе смазки на уровне оси турбины должно быть ~ 0,4 кгс/см2 при работе ГМН.

Необходимая величина давления масла на смазку подшипников устанавливается настройкой сливного клапана.

6.3.10. Отключение насоса смазки и его АВР допускается на остановленной турбине после снижения температуры металла паровпускной части цилиндра до 170 ОС. После этого маслонасос включается на время поворота ротора до полного остывания турбины.

6.3.11. Во избежание загрязнения масла и увеличения присосов воздуха в маслосистему не допускается работа турбины с открытыми и неуплотненными фланцами на корпусах подшипников, сливном маслопроводе и маслобаке.

6.3.12. При включении в работу ВПУ следить за показаниями амперметра, измеряющего силу тока в цепи ЭД ВПУ. Если ток превысит допустимую по характеристике ЭД величину, что свидетельствует об увеличении усилия для проворачивания РТ, например, вследствие задеваний, немедленно отключить ВПУ во избежание повреждения турбины и выхода ЭД из строя: прокачку масла через подшипники при этом не прекращать.

Если по какой-либо причине не включается ВПУ, необходимо принять меры к периодическому повороту ротора на 180 градусов, не прекращая прокачку масла через подшипники.

В случае невозможности вращать ротор, последующий пуск турбины разрешается только после её полного остывания, устранения задеваний в проточной части и концевых уплотнениях и обязательного контроля прогиба ротора.


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 127 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Техническое обслуживание системы регулирования и защит.| Техническое обслуживание конденсационной и регенеративной установок.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)