Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Получение базовых и технологических отверстий сверлением

Введение | Основные характеристики печатных плат | Проектирование заготовительных операций ТП изготовления ПП | Расчет на действие вибрации. | Определение частоты собственных колебаний. | Определение коэффициента динамичности. | Определение виброускорения и виброперемещения ЭРИ. | Для печатной платы с ЭРИ. | Определение ударного ускорения. | Для ПП с ЭРИ. |


Читайте также:
  1. B) имеет права на получение алиментов от супруга;
  2. I. Оксиды их получение и свойства
  3. А) ленточный зажим для ликвидации течи из отверстий диаметром до 2 см или разрывов длиной до 3 см (двух типоразмеров: для рукавов диаметром 50, 70 и 80 мм и диаметром 150 мм).
  4. Анализ результатов расчетов технологических показателей разработки
  5. Виды базовых стратегий предприятия
  6. Включение технологических факторов в формулирование стратегии конкуренции
  7. Влияние смазочно-охлаждающих технологических сред (СОТС) на процесс обработки материалов резанием

Сверление базовых и технологических отверстий производят последовательно по контуру на настольно-сверлильных станках в пакете из нескольких заготовок, толщина которого не более 11 мм. В качестве инструмента применяются твердосплавные спиральные свёрла различной конструкции.

Номинальный размер свёрл dсв следует выбиратьсогласно формуле:

 

D св = d +0,7 ( δ1 + δ2),

 

Где d – номинальный диаметробрабатываемого отверстия, мм;

δ1 – предельное отклонение диаметра обрабатываемого отверстия, мм;

d2 – величина уменьшения диаметра обрабатываемого отверстия после охлаждения слоистых пластиков, мм; определяется в производственных условиях в зависимости от обрабатываемого материала, размера, геометрии сверла, режимов резания и др.

 

Для расчёта трудоёмкости сверления базовых и технологических отверстий на настольных станках с ручной подачей в зависимости от толщины материала и частоты вращения шпинделя приведены следующие рабочие приёмы:

· Подвести ПП под сверло;

· Подвести сверло к ПП;

· Сверлить;

· Отвести сверло от ПП;

· Отвести ПП из-под сверла.

 

Таким образом, при выборе способа получения заготовок, базовых и технологических отверстий необходимо обратить внимание на класс точности ПП, материал основания ПП и его толщину, применяемое на конкретном производстве оборудование и др. При равных условиях нужно выбрать способ, обеспечивающий наименьшую трудоёмкость и себестоимость.

 

Число вращения шпинделя, об/мин 2000 5000 6000

 

 
 


Время оперативное, Топер 0,036 0,035 0,034

 
 



Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 101 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Получение заготовок на гильотиновых ножницах| Резка листа материала на полосы на дисковой пиле

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)