Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Техническое обслуживание системы смазки

Введение | Назначение и устройство системы смазки | Принцип действия системы смазки двигателя | Основные неисправности системы смазки |


Читайте также:
  1. I По способу создания циркуляции гравитационные системы отопления.
  2. I этап реформы банковской системы относится к 1988-1990 гг.
  3. I. Общая характеристика и современное состояние системы обеспечения промышленной безопасности
  4. II. Насосные системы водяного отопления (с принудительной, искусственной, циркуляционной) НСВО.
  5. II. Описание работы системы смазки.
  6. II.2.1. Конструирование системы мероприятий, проходящих в режиме самоорганизации педагогов и вожатых.
  7. III. СИСТЕМЫ УБЕЖДЕНИЙ И ГЛУБИННЫЕ УБЕЖДЕНИЯ

ЕО до выезда на линию перед пуском двигателя необходимо проверить уровень масла в поддоне картера (автомобиль должен быть установлен на горизонтальной площадке). В этих целях вынимают и протирают ветошью измерительный щуп, вставляют eго на место до упора, затем вновь вынимают по специальным меткам «полно» «долей», «mах» «min», «П»«О» или «В» (в дизелях КамАЗ) определяют, сколько следует залить масла. Нежелательна эксплуатация автомобилей при пониженном уровне масла (малый объём приводит к перегреву и чрезмерному разжижению масла), не допускается и перелив масла выше указанных меток (превышение допустимого уровня масла приводит к «забрасыванию» вращающимися деталями, например щеками коленвала большого количества масла на зеркало цилиндров маслосъемные кольца не успевают eго снимать, и оно проникает вкамеру сгорания, что приводит к повышенному дымлению двигателя, к замасливанию электродов свечей и выходу из строя). Следует проверить герметичность системы смазки по возможным подтекам масла. В дороге следует следить за показаниями манометра (указателя давления масла) на различных режимах работы двигателя.

ТО-1 провести КО, обращая особое внимание на гeрметичность системы: возможны подтеки масла через поврежденные или плохо затянутые прокладки(клапанных крышек, поддона картера, крышки распределительных шестерен), в местах соeдинения шлангов, трубопроводов, через повреждения в элементах масляного радиатора, через поврежденные или плохо затянутые элементы масляных фильтров, центрифуг; часто наблюдаете течь масла через передний и особенно через задний коренные подшипники коленчатого вала при повышенных износах или повреждении их сальников и т.д. Поэтому при каждом ТО-l следует проводить крепежные работы в местах возможной течи масла и самих элементов системы смазки расположенных снаружи двигателя. Проверить давление масла в системе на прогретом двигателе на различных режимах работы. На холостом ходу (при минимальной частоте вращения коленвала) давление должно быть в пределах О,05О,08 МПа, а для автомобилей с дизелями не ниже 0,1 МПа. Не допускается работе двигателей при загорании сигнализатора (обычно красного цвета) аварийного давления масла.

Масло подлежит замене, если оно уже настолько темного цвета, что не просматриваются риски на щупе или при проведении экспресс-анализа цвет центрального ядра масляного пятна от нанесенной на фильтровальную бумагу или чистое стекло капли масла имеет слишком черный оттенок, и тем более, если в нем присутствует несколько твердых частиц (продуктов износа и т.д.). Кроме того, если внешняя часть более светлого пояска вокруг ядра имеет темно- коричневый оттенок, это свидетельствует о чрезмерном окислении (старении) масла, что так же недопустимо. Следует также помнить, что масла с присадками изначально имеют темный оттенок.

Масло следует сливать только в горячем виде. Слив производят на осмотровых канавах или на подъемниках через специальные воронки в емкости для отработанных масел для последующей регенерации (восстановления) или использования для других нужд. В целях обеспечения возможности замены масла на посту любого типа зарубежные фирмы выпускают установки для удаления старого масла методом откачивания с использованием зонда, вставляемого в отверстие для измерительного щупа.

После слива масла в каналах системы смазки остается большое количество продуктов износа в виде мелких абразивных частиц и сгустков окислов масла, которые будут выполнять роль «закваски» при заливке свежего масла. Поэтому для увеличения срока службы масла и самого двигателя современная технология предусматривает обязательную промывку системы перед заливкой свeжего масла. В этих целях используют обычное веретенное масло, для дизелей смесь дизельного топлива (2 ч.) и дизельного мотрного масла (1 ч.), для двигателей легковых автомобилей новых моделей специальные масла для промывки маслосистем.

 

Для механизации процесс, а промывки и отечественная промышленность, и зарубежные фирмы выпускают различного типа установки для хранения промывочного масла, насосы шестеренного типа с приводом от электродвигателя и шланги с наконечниками для подачи промывочного масла (обычно через резьбовое отверстие пробки для слива масла в нижней части поддона картера двигателя). Вначале вводят в поддон промывочное масло, закрывают кран и выключают установку. 3атем пускают двигатель и дают ему поработать на малых частотах 24 мин. После этого открывают кран на наконечнике шланга и включают установку на откачивание промывочного масла. Далее заменяют фильтрующие элементы или целиком масляные фильтры, а в некоторых моделях просто промывают в ванне фильтрующие элементы из мелкоячеистой металлической сетки.

Одновременно меняют воздушные фильтры, а в некоторых моделях промывают сетчатый фильтрующий элемент (в фильтрах инерционного типа) и заменяют моторное масло, заливаемое в ванну фильтра. Обязательно разбирают фильтры центробежной очистки и промывают все детали в керосине. При очистке внутренней полости корпуса и центрифуги от шлама используют специальные металлические щетки или скребки. Сборку центрифуги следует производить в соответствии с технологическими требованиями. Центрифуга считается исправной, если после резкого сброса максимальных частот и выключения двигателя характерный звук высокого тона от вращающейся центрифуги прослушивается в течение 23 мин. (эту операцию водители должны проводить ежедневно). Для контроля степени загрязненности центрифуги (проводится при TО-l) применяется приспособление КИ9912.

Отворачивается на несколько оборотов гайка ротора центрифуги и, в зависимости от массы грязевых отложений в корпусе центрифуги, упругая пластина весового механизма прогибается на соответствующее значение, фиксируемое индикатором. Если это значение превышает норму, центрифуrу следует разобрать и промыть.

После заливки свежего масла следует дать поработать двигателю 1- 2 мин на малых частотах, пока масло не заполнит все фильтры и давление в системе не придет в норму.

ТО-2 дополнительно к объему работ по TО 1 при TО2 в порядке проведения сопутствующего ремонта можно заменять отдельные неисправные легкодоступные элементы системы смазки, вплоть до масляного радиатора, центрифуги и т.д.


Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 199 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Ремонт системы смазки ВАЗ-2121| Техника безопасности при ремонте автомобиля

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)