Расчет годового приведенного выпуска деталей

Годовой приведенный выпуск деталей Nnp. - это условное количество типовых изделий, трудоёмкость изготовления кото­рых равна трудоёмкости изготовления всех изделий, закрепленных за участком. Nnp. определяется исходя из производственной мощности участка и наиболее рационального использования оборудования по формуле:

F д * 60 * Кз

N пр = ——————, шт (4.1)

Тшт.м.

где Кз - коэффициент загрузки оборудования,(0,8 ÷ 0,85)

F д - действительный годовой фонд времени работы оборудования в часах; Тшт. м. - трудоёмкость операции с наименьшей нормой времени, в минутах, или

время на ведущей операции

Годовая программа выпуска деталей N пр. в курсовом проекте – данные предприятия. По заданию участка __________________________ N пр=? шт.

Расчет действительного годового фонда времени работы оборудования в часах определяется по формуле:

Fд = Ф реж*К см * (1-a), час. (4.2)

где Ф реж – режимный (номинальный) фонд рабочего времени т.е. это время,

которое может быть использовано в течении планового периода года

при работе в одну смену;

К см – количество смен на рабочем участке;

a – доля рабочего времени, необходимая для ремонта, модернизации,

профилактики и наладки оборудования. a = 0,1

Фреж = [Дк – (Дв + Дпр)] * tн – (Дпв +Дп пр) * tсокр, час. (4.3)

где Дк – календарные дни в году (2014 г. - 365 дн.)

Дв - выходные дни (104) дн.

Дпр - праздничные дни (17) дн.

tн - нормативная продолжительность рабочего дня при пятидневной

рабочей неделе (8), ч.

Дпв - предвыходные дни, дн.

Дп пр - предпраздничные дни, дн.

В 2014 г. 8 дней сокращенных на 1 час: 24 февраля, 7 марта, 30 апреля, 8 мая,

11 июня, 3 и 11 октября, 31 декабря. Т.о. Дпв+Дп пр=8 дн.

tсокр - величина сокращённого рабочего дня (1ч.)

Расчет потребного количества рабочих мест и коэффициента их загрузки

Расчет для базового варианта

Расчетное количество рабочих мест для базового варианта определяется для каждого вида оборудования по формуле:

Т

В расч. ί = ——————, шт. (4.4)

F д * Квн.

Тшт.ί * Nпр.

Т = —————— + Тпроч., час

где Т – годовая трудоемкость выпуска в часах

Nпр – годовая программа выпуска деталей в шт

Т проч. – трудоемкость прочих операций выполняемых на данном участке

в часах

Тшт.ί –норма времени по каждой технологической операции в мин.

Квн - коэффициент выполнения норм (1,0 ÷ 1,1)

Коэффициент загрузки рабочих мест определяется для каждой операции технологического процесса по формуле:

В расч. ί

Кз. ί = —————— шт. (4.5)

В пр. ί

Средний коэффициент загрузки рабочих мест по участку опре­деляется по формуле:

Σ В расч. ί

Кз. ί = —————— шт. (4.6)

Σ В пр.

Результаты расчетов сводятся в таблицу №2.

Таблица № 2

№ операции	Норма времени Т шт. мин.	Расчетное количество рабочих мест В расч.	Принятое количество рабочих мест В пр.	Коэффициент загрузки Кз
Итого:

Расчет для проектируемого варианта

Для операций технологического процесса проектируемого варианта расчеты производятся аналогично.

Результаты расчетов сводятся в таблицу № 3.

Таблица № 3

№ опера-ции	Норма времени Т щт. мин.	Расчетное количество рабочих мест В расч.	Принятое количество рабочих мест В пр.	Коэффициент загрузки Кз
Итого:

Дата добавления: 2015-12-01