Читайте также:
|
1. Полиолефины – получают полимеризацией олефинов (этилена, пропилена, бутилена и др.). Представители: различные виды полиэтилена, полипропилена, сополимеры олефинов, модификационные полиолефины.
В гигиеническом отношении лимитирующим фактором является влияние полиолефинов на органолептические свойства вытяжек и придание им постороннего запаха и привкуса. Это связано с тем, что при обработке пленок и изделий происходит частичная термоокислительная деструкция макромолекулы полимера с образованием низкомолекулярных соединений, обладающих неприятным запахом, усиливающимся при повышении температуры.
2. Поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида – получают полимеризацией винилхлорида. Представители: винипласты, пластикаты, пластизоли, упаковочная пленка «Повиден». Поливинилхлорид (ПВХ) в немодификационном виде плохо поддается переработке в изделия и поэтому в него добавляют многочисленные добавки.
В гигиеническом отношении лимитирующим фактором для изделий из ПВХ и сополимеров винилхлорида являются остатки мономеров, олигомеров, а также стабилизаторов и пластификаторов.
3. Полистирол и сополимеры стирола – получают полимеризацией стирола. Представители: полистирол общего назначения (он нестоек к ударным нагрузкам, легко трескается) и ударопрочный полистирол (получают сополимеризацией стирола с каучуком).
В гигиеническом отношении для полистирола общего назначения лимитирующим фактором является миграция стирола, а для ударопрочного стирола – миграция стирола и пластификатора дибутилфталата.
4. Полимерные материалы класса простых и сложных полуэфиров. Из группы простых эфиров наиболее известен пенопласт (содержит 45,5% хлора), отличающийся высокой химической стойкостью и малой проницаемостью для растворов.
Из группы сложных полуэфиров применяется лавсан (в качестве фильтровальной ткани) и поликарбонат (дифлон). Дифлон прозрачен, ударопрочен, стоек к водным растворам природных и органических красителей. Широко используется для изготовления посуды для обслуживания пассажиров самолетов и теплоходов.
В гигиеническом отношении все материалы этого класса безупречны.
5. Аминопласты – прессованные материалы на основе мочевиноформальдегидных, меламиноформальдегидных и мочевинно-меламиноформальдегидных смол. Используются для изготовления посуды для вагон-ресторанов, под фрукты, хлеб, мерных кружек, пластиков для облицовки столов и стен на предприятиях общественного питания.
В гигиеническом отношении опасности не представляют, но определенную опасность может представить формальдегид, выделяющийся в процессе эксплуатации изделий. Токсичность аминопластов зависит от наличия остатков катализаторов или стабилизаторов.
6. Фторопласты – фторированные углеводороды этиленового ряда. Полимеры характеризуются высокой химической стойкостью, термостойкостью, морозостойкостью, низким коэффициентом трения. Во всем мире известен фторпласт-4(тефлон, используемый для покрытия оборудования и посуды).
В гигиеническом отношении лимитирующим фактором является миграция в контактирующие среды соединений фтора.
7. Полиакрилаты – получают полимеразицией акриловой и метакриловой кислот. Наиболее известен полиметилметакрилат (плексиглас или органическое стекло), используемый для изготовления кухонной посуды, трубопроводов в пищевой промышленности.
В гигиеническом отношении полиакрилаты безупречны.
8. Полимерные материалы на основе целлюлозы и эфиров целлюлозы. Наиболее известен целлофан, представляющий собой регенерированную гитратцеллюлозную пленку, содержащую около 12% глицерина.
В гигиеническом отношении материалы на основе целлюлозы безупречны.
9. Кремнийорганические полимеры – получают реакцией поликонденсации в форме твердых смол, каучуков и жидкостей. Используют в качестве связывающего в лаках и эмалях, покрытий форм для выпечки хлеба и изготовления ветчины, покрытий деталей машин.
В гигиеническом отношении безупречны.
10. Эпоксидные смолы – получают поликонденсацией двухатомного фенола дифенилопропана с эпихлоргидрином. Смолы отверждаются при добавлении к ним отвердителей в результате чего они приобретают высокую механическую прочность и химическую стойкость. Смолы обладают высокой адгезией к металлам и пластмассам. Применяются для изготовления лаков, эмалей и паст, используемых для внутренних покрытий различных емкостей.
В гигиеническом отношении представляют опасность исходные мономеры (дифенилпропан и эпихлоргидрин), а также отвердители (полиэтиленполиамин, метафенилендиамин и гексаметилендиамин).
11. Полимеры и сополимеры на основе винилацетата. Основным представителем полимеров этого класса является поливинацетат, получаемый реакцией полимеризации. Все материалы на основе поливинилацетата обладают высокой клеящей и пленкообразующей способностью и используются для покрытия емкостей, предназначенных для хранения пищевых продуктов (джема, варенья, повидла, томатной пасты), а также для покрытий, формируемых непосредственно на продуктах (твердые сыры).
В гигиеническом отношении безупречны.
12. Полиамиды – получают двумя способами: полимеризацией мономера капролактама, а также поликонденсацией аминокислот или дикарбоновых кислот с гексаметилендиамином. Наиболее известным представителем является капрон, используемый в виде ткани для фильтрации соков и сиропов. В гигиеническом отношении лимитирующим фактором является миграция мономеров капролактама и гексаметилендиамина. Эти мономеры изменяют органолептику модельных сред и придают вытяжкам горьковатый вкус. Особенно это относится к капролактаму.
13. Фенопласты – получают поликонденсацией фенолов (фенол, крезол) с альдегидами (формальдегид, фурфурол). В результате получают смолы, на основе которых изготовляют прессованные материалы (стекловолокнит, гетинакс, текстолит и др.).
В гигиеническом отношении лимитирующим фактором для изделий из фенопластов является наличие в них мономеров, главным образом фенола и крезола. Поэтому из фенопластов недопустимо изготовление посуды, тары и деталей оборудования, непосредственно соприкасающихся с пищевыми продуктами.
14. Резины – это многокомпонентные полимерные материалы, получаемые путем вулканизации натуральных или синтетических каучуков с ингредиентами.
На современном этапе пищевая промышленность не располагает резинами, не выделяющимися в контактирующие среды химические вещества. Задача состоит в том, чтобы мигрирующие вещества были безвредными, не изменяли пищевых и товарных свойств продуктов, а токсические вещества не превышали ДКМ.
15. Ионообменные полимеры (иониты) – получают как полимеризацией стирола с дивинилбензолом, так и поликонденсацией эпихлоргидрина с полиэтиленполиамином. По форме иониты представляют собой гранулы различного цвета. Используются иониты для очистки соков, получения ионитного молока, агара, выработке лимонной кислоты и др. продуктов.
В гигиеническом отношении считаются безопасными полимеризационные иониты, полученные из стирола и дивинилбензола, и подвергнутые специальной очистке.
16. Лаки и эмали. Лаки – это растворы эпоксидной и фенолформальдегидной смолы в органических растворителях. Их применяют в качестве покровного материала при изготовлении металлических консервных банок.
Эмали – это сложные композиции на основе эпоксидной и фенолформальдегидной смолы с добавлением алюминиевой пудры, окиси титана, окиси цинка и др. компонентов. Используются для тех же целей, что и лаки.
Дата добавления: 2015-12-01; просмотров: 43 | Нарушение авторских прав