Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Эффективность использования производственной мощности. Пути повышения эффективности

Читайте также:
  1. I. Психологические условия эффективности боевой подготовки.
  2. II. Примеры необычного использования горячих источников.
  3. А.2 Общие требования к производственной аттестации технологий сварки
  4. А2 Порядок подготовки и проведения производственной аттестации технологии сварки
  5. А3 Определение групп однотипности сварных соединений магистральных газопроводов при проведении производственной аттестации технологий сварки
  6. А6 Область распространения результатов производственной аттестации технологии сварки
  7. Анализ использования рабочего времени

Показатели использования производственной мощности со­ставляют систему показателей, выражающих степень использо­вания производственной мощности. Они позволяют выявить ре­зервы производства и являются показателями его эффективнос­ти. Рассмотрим показатели, характеризующие производственную мощность:

- коэффициент использования среднегодовой мощности предприятия. Он представляет собой отношение объема планового выпуска продукции и среднегодовой производ­ственной мощности;

- коэффициент использования проектной мощности пред­приятия. Он представляет собой отношение фактического объема производственной продукции к проектной мощно­сти предприятия.

Анализ приведенных коэффициентов показывает, существу­ют ли на предприятии резервы производственных мощностей.

В условиях рыночных отношений для быстрого реагирования на изменения потребительского спроса предприятиям необходи­мо иметь резервную мощность. Это позволяет им на этих резерв­ных производственных мощностях осваивать новые виды продукции. Такой подход позволяет сокращать время перехода производства на выпуск новых изделий.

Существует также ряд других показателей, дополняющих ха­рактеристику производственной мощности:

— коэффициент экстенсивности загрузки оборудования Кз характеризует использование оборудования во времени и определяется отношением фонда времени фактической работы оборудования Фф к плановому эффективному фон­ду времени работы Фэ за тот же период:

— коэффициент интенсивной нагрузки оборудования Кн ха­рактеризует использование оборудования по производи­тельности (мощности) в единицу времени и определяется отношением фактического объема выпуска продукции (работы) Вф в единицу времени (час) к установленной норме выработки продукции Яя:

коэффициент использования оборудования по мощности:

где W – расход электроэнергии оборудования, имеющего электропривод за анализируемый период (кВт-ч); t м машинное время работы за анализируемый период (ч); Nж – мощность установленного электропривода на этом оборудовании (кВт); Кw – коэффициент использования мощности установленного электропривода; произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной нагрузок оборудования дает суммарное представление об уровне использования оборудования как по производитель­ности, так и по времени:

— коэффициент сменности оборудования К применяется для оценки уровня загрузки оборудования и расчета производ­ственной мощности предприятия с прерывным процессом производства. Он определяется отношением количества отработанных машиносмен (станкочасов) t с к общему коли­честву станков (машин, агрегатов), закрепленных за участ­ком, цехом, предприятием N:

— коэффициент загрузки (использования) агрегатов, машин, установок, оборудования Кз применяется для оценки уровня использования оборудования предприятий с непрерывным процессом производства и определяется по формуле:

Ф

где В – годовой объем выпуска продукции в натуральных единицах измерения; П – установленная (проектная) суточная (часовая) производительность единицы обо­рудования в соответствующих натуральных единицах измерения; Фд годовой действительный фонд време­ни единицы оборудования, сут. (часы).

Наряду с рассмотренными количественными показателями применяются стоимостные, среди которых необходимо отметить такие, как фондоотдача и фондоемкость.

Фондоотдача определяется путем деления стоимости товар­ной продукции на среднегодовую стоимость основных производ­ственных фондов.

Фондоемкость продукции — показатель, обратный фондоот­даче. Он показывает затраты основных фондов на 1 грн. производственной продукции.

Фондоотдача применяется при анализе уровня использования основных производственных фондов, плановом обосновании объемов производства и прироста новых мощностей. Фондоем­кость используется в ценообразовании, при разработке перспек­тивных планов, при выборе наиболее эффективных путей тех­нического прогресса.

Фондоотдача отражает фактическую эффективность действующих основных производственных фондов, позволяя сопоставить затраты на их создание с результатами от их эксплуатации. Увеличение фондоотдачи дает огромный выигрыш, так как обеспечивает на действующих предприятиях дополнительный прирост продукции.

К основным путям повышения фондоотдачи, а следовательно, повышения эффективности использования производственных мощностей относятся:

— техническое перевооружение предприятия;

— обновление и модернизация оборудования;

— повышение экстенсивной нагрузки оборудования;

— ускорение замены морально устаревшей техники;

— повышение степени сопряженности в мощностях действу­ющих цехов, участков, групп оборудования;

— интенсификация производственных процессов;

— углубление и развитие специализации и кооперации пред­приятий.

Уровень использования производственных мощностей зави­сит, прежде всего, от уровня организации производственного процесса, обеспечивающей непрерывную и ритмичную работу при максимальной загрузке оборудования и производственных площадей. (Ритмичность производства – это уровень равномер­ности выпуска продукции в течение года, месяца, суток, смены. Ритмичный выпуск продукции обеспечивает более полное ис­пользование производственных мощностей, служит основой вы­пуска высококачественной продукции и своевременного выпол­нения предприятием обязательств перед потребителем).

Повышение коэффициента сменности работы оборудования всегда является наиболее важным резервом повышения фондо­отдачи. Он показывает степень загрузки оборудования по вре­мени.

Увеличение выпуска продукции на действующем оборудова­нии достигается за счет:

- повышения качества перерабатываемого сырья и материа­лов;

- внедрения новых технологических процессов;

- модернизации оборудования;

- широкого использования передового опыта других пред­приятий.

В современных условиях предприятия должны постоянно об­новлять производственный потенциал на передовой технической и технологической основе, формировать и осуществлять програм­му непрерывной модернизации материально-технической базы, сосредоточивать усилия и ресурсы на техническом перевооружении и реконструкции производства.

 

 


Дата добавления: 2015-12-01; просмотров: 68 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)