Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Определение расчетных усилий

Читайте также:
  1. II этап. Определение проблем пациента
  2. II. Определение культуры Э. Б. Тайлора как основа формирования предметной области культурной антропологии.
  3. VIII. Определение победителей. Награждение
  4. А.1 Определение групп однотипности сварных соединений газопроводов
  5. А3 Определение групп однотипности сварных соединений магистральных газопроводов при проведении производственной аттестации технологий сварки
  6. Б) Определение норматива материальных ресурсов в НП на складах цехов предприятия.
  7. Б. Установление и определение границ

 

Исходными данными для проектирования редуктора исполнитель­ного механизма и выбора электродвигателя являются величина мо­мента сопротивления со стороны задвижки и скорость вращения вы­ходного вала редуктора, которые определяются расчетным путем.

Момент сопротивления определяется величиной и направлением действия силы вдоль оси шпинделя, геометрическими размерами пе­редачи винт-гайка и другими параметрами.

Для определения сил, действующих вдоль оси шпинделя, рассматриваются различные фазы работы задвижки. Условием герметич­ности задвижки является:

, (1)
где q - удельное давление на поверхности контакта диска 4 и корпуса задвижки (рис.1) или уплотнительными кольцами;
[q] - допустимое значение удельного давления, обеспечивающего герметичность.

Определение величины [q] является сложной задачей, так как она зависит от чистоты уплотняющих поверхностей, свойств среды, температуры, жесткости конструкции задвижки, материала уплот­няющих колец и др. Поэтому величина [q] определяется эксперимен­тально. ЦКБА рекомендует следующую эмпирическую формулу:

(2)
где C – постоянная, зависящая от материала уплотняющих поверх­ностей (для чугуна, бронзы и латуни С = 30);

К – коэффициент, зависящий от материала уплотняющих колец (для чугуна, бронзы и латуни К = 1);

Р – рабочее давление среды (кгс/см2);

В – ширина уплотняющей поверхности, которая определяется типом уплотнения(см).

Для уплотнения в исполнении 1 (без колец): ,(3)

Для уплотнения в исполнении 11 (с кольцами): ,(4)

d5, d4, d7, d6, см. прил.1

 

Уравнение (2) согласуется с экспериментальными данными, если уплотняющие поверхности на дисках и корпусе притерты до чистоты не менее 9 класса, среда - чистая жидкость (кроме керосина и бен­зина), не содержащая твердых частиц, температура 20°.

Условие (1)может быть реализовано за счет давления среды или уплотнения с поджатием за счет клина задвижки.

1 способ – одностороннее самоуплотнение. При этом виде уплотнения условие (1) имеет вид:

, (5)
где – сила, прижимающая диск (4) к уплотняющим кольцам за счёт перепада давления;

площадь уплотняющих колец (см2);

Для уплотнения типа 1 см.

Для уплотнения типа 11 см.

См. общий вид исполнительного устройства

 

Если одностороннее самоуплотнение не обеспечивает герметич­ности при перепаде давления (например ) от номинального, то применяется уплотнение с поджатием за счет клина задвижки.

2 способ – уплотнение с поджатием. При этом условие герметичности будет:

, (6)
где – дополнительное удельное давление, возникающее за счет клина, т.е. действия горизонтальных составляющих реакции R24 (рис. 1);

Дополнительное давление определяется из условия (6).

, (7)
Реализуется это неравенство за счёт распорной силы R24 (рис.1), прижимающей диск к уплотняющей поверхности корпуса.

 

 


Дата добавления: 2015-12-01; просмотров: 30 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)