Сернистость топлива снижают, подвергая его воздействию высоких температур с использованием окислителей.

Способы улавливания SО₂ из продуктов: сухие и мокрые. Сухой способ - продукты сго­рания контактируют с магнезитом, известняком, активи­рованным углем или окислами марганца. При этом про­текают реакции: при использовании извести СаОН₂+SО₂ = СаSОз+Н₂О; при использовании извест­няка СаСОз+SО₂ = СаSОз+СО₂.

При мокром способе: известняк смешивают с водой. Продукты сгорания, проходя через мокрый очиститель, контактируют с известняком. Очистка от SО2 увеличивает себестоимость энер­гии на 15 - 30 %.

Основные пути снижения окислов азота в выбросах: рециркуляция продук­тов сгорания; двухстадийное сжигание топлива; примене­ние специальных горелочных устройств; снижение коэф­фициента избытка воздуха; снижение подогрева воздуха уменьшение нагрузки агрегата; химическое воздействие на факел присадками.

При рециркуляции продукты сгорания после водяного экономайзера при температуре 300-400°С отбирают рециркуляционным дымососом и подают в топочную камеру. Двухстадийное сжигание топлива: в первичную зону горения подается количество воздуха меньшее, чем это теоретически необходимо для сжигания топлива. В этой зоне происходит непол­ное сгорание топлива с частичной его газификацией. Во вторичную зону подается чистый воздух для до­жигания продуктов неполного сжигания. Этот способ позволяет уменьшить количество окислов азота на 25-35%.

Применение специальных горелочных устройств позволяет су­щественно снизить выбросы окислов азота на 30-40 %. Снижением коэффициента избытка воздуха уменьшают концентрацию окислов азота на 50-70 %. Снижение подогрева воздуха на 100°С, уменьшают выброс окислов азота на 15%. При сниже­нии нагрузки агрегата понижается уровень температуры в топке и снижается концентрация NОх.

64.Способы улавливания твердых частиц из продуктов сгорания

Эффективность работы газоочистительных устройств зависит от физико-химических свойств улавливаемой золы и поступающих в золоуловитель га­зов.

Золоуловители делят на группы: 1) механические су­хие инерционные, в которых частицы зо­лы отделяются от газа под действием центробежных или инерционных сил тяжести; 2) мокрые, в которых частицы золы удаляются из газа промывкой или орошением его водой с последующим осаждением частиц золы на смачиваемых поверхностях или улавливанием частиц на водяной пленке; 3) электрофильтры, в которых частицы золы улавливаются осаждением их на электродах под действием электрических сил; 4) тка­ные рукавные фильтры, в которых отверстия для прохо­да газа имеют размеры, меньшие размеров твердых ча­стиц; 5) комбинированные золоуловители, в которых используются различные способы очистки.

Механи­ческие сухие золоуловители делят на: цен­тробежные (циклонные) и инерционные (жалюзийные). Циклонный золоуло­витель: к цилиндрическому корпусу продукты сгора­ния подводятся по касательно расположенной трубе. Частицы золы прижимаются к корпусу цик­лона, постепенно опускаются в бункер, откуда золу удаляют.

Достоинства циклонов: невысокая стоимость и простота конструкции, а недостатки - относительно высокое гидравлическое сопротивление по газу и большие габариты. Жалюзийный золоуловитель состоит из корпуса, двух жалюзийных решеток, газоходов очищенного газаи неочищенного газа. Газ проходит между лопастями решеток, унося с собой незначи­тельное количество более мелких частиц золы, а более крупные частицы собираются в циклон, где отделяют­ся от продуктов сгорания и выбрасывают­ся в сборный. Достоин­ства: малые габариты, небольшое сопротивление и возможность ус­тановки их в вертикальных и горизонтальных газоходах, а недостатки - быстрое истирание золой и не­обходимость частой замены решеток.

Дата добавления: 2015-11-30