Читайте также: |
|
7.6.1 Конструктивное исполнение трубопроводов технологического газа КЦ (входные и выходные шлейфы, коллекторы, обвязка установок очистки и охлаждения газа, обвязка нагнетателей, межцеховые перемычки) должно обеспечивать безопасность эксплуатации с учетом статических и динамических нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации в пределах, допускаемых проектной и нормативно-технической документацией.
7.6.2 Работоспособность трубопроводов технологического газа (включая запорно-регулирующую арматуру, изоляцию и другие устройства) между ГПА и установкой охлаждения должна быть обеспечена при максимальных расчетных температурах газа, в том числе, на пусковых режимах ГПА.
В необходимых случаях в соответствии с заданием на проектирование должна быть предусмотрена возможность увеличения температуры газа в процессе планируемого жизненного цикла использования КЦ.
7.6.3 Конструкция подземных трубопроводов должна обеспечивать их осушку после гидроиспытаний.
7.6.4 В проектах многоцеховых (два и более цехов с одинаковым рабочим давлением) КС должны быть предусмотрены межцеховые перемычки на коллекторах после установки очистки газа и перед установкой охлаждения (АВО) газа с двумя разделительными кранами с дистанционно управляемым приводом и сбросными трубопроводами между ними. Разделительные краны должны автоматически закрываться при аварийном отключении любого из соединенных КЦ.
7.6.5 На крышках технологических люков входных и выходных трубопроводов обвязки нагнетателя должны быть предусмотрены мероприятия для гашения пульсаций потока.
7.6.6 Расстояние между фланцами последовательно установленной запорно-регулирующей арматуры должно быть не менее диаметра соединяющего ее трубопровода.
7.6.7 На режимах запуска и остановки ГПА скорости потока газа в линии рециркуляции не должны превышать 50 м/с.
7.6.8 При скоростях потока газа в кольцевых коллекторах от 11 м/с и более рекомендуется предусматривать перемычки между противоположными сторонами коллектора.
7.6.9 Опорная система надземных трубопроводов должна обеспечивать:
- компенсацию весовых нагрузок, в том числе, в процессе гидроиспытаний трубопроводов;
- компенсацию изменения высотного положения трубопроводов;
- снижение нагрузок на нагнетатель;
- компенсацию тепловых деформаций трубопровода;
- работу системы электрохимзащиты.
7.6.10 Между опорными конструкциями опор и телом трубы должна предусматриваться установка прокладок, обеспечивающих электрическую изоляцию трубопроводов и низкий коэффициент трения.
7.6.11 Конструкция и установка разгрузочных опор должны обеспечивать уровень нагрузок (усилий и моментов) на фланцы нагнетателя, допускаемых техническими условиями и уровень напряжений в трубопроводах, соответствующий нормативной документации.
7.6.12 Дистанционно управляемую запорную арматуру рекомендуется оснащать приводами, обеспечивающими нормальное положение «закрыто»/«открыто» в обесточенном состоянии блоков управления.
7.6.13 Продувочные линии трубопроводов технологического газа рекомендуется оснащать шаровыми кранами.
7.6.14 Давление гидравлических испытаний дренажных линий, продувочных и сбросных свечей должно приниматься равным давлению гидравлических испытаний соответствующих основных трубопроводов и оборудования. Давление гидроиспытаний трубопроводов сброса газа с предохранительных клапанов должно приниматься с учетом
расчетного давления выходного фланца соответствующего предохранительного клапана.
7.6.15 Для надземных трубопроводов должно предусматриваться защитное покрытие, обеспечивающее:
- теплозащиту (при необходимости);
- коррозионную защиту;
- виброшумоглушение (при необходимости).
7.6.16 Проекты трубопроводных обвязок КЦ должны в установленном порядке подвергаться экспертизе на статическую и динамическую прочности.
7.6.17 При проектировании газовой обвязки КЦ должна предусматриваться возможность проведения специальными средствами периодического контроля и диагностики технического состояния трубопроводов, оборудования и фундаментов.
7.6.18 На площадке КЦ должна быть предусмотрена установка геодезических реперов, а на подземных газопроводах «высокой стороны» КЦ – стационарных геодезических марок.
7.6.19 Потери давления газа в трубопроводах и оборудовании КЦ следует рассчитывать: в трубопроводной обвязке – по проектным геометрическим характеристикам; в оборудовании – по техническим характеристикам изготовителей оборудования.
Потери давления газа (между точками на выходе ГПА и около крана № 20), как правило, не должны превышать величин, приведенных в таблице 7.1
Таблица 7.1 – Потери давления газа в трубопроводах и оборудовании КЦ
Рабочее давление (избыточное), МПа | Потери давления газа, МПа | |||
на входе КЦ | на выходе КЦ | |||
при одноступенчатой очистке газа | при двухступенчатой очистке газа | при наличии АВО газа | при отсутствии АВО газа | |
5,40 | 0,08 | 0,13 | 0,06 | 0,03 |
7,35 | 0,12 | 0,19 | 0,07 | 0,04 |
8,34 | 0,12 | 0,20 | 0,08 | 0,05 |
9,81 | 0,13 | 0,21 | 0,08 | 0,05 |
15,00 | 0,15 | 0,25 | 0,10 | 0,07 |
7.6.20 Рекомендуемые скорости газа и жидкости в трубопроводах компрессорной станции приведены в таблице 7.2.
Рекомендуемые значения скоростей не должны превышаться не только для номинального (расчетного) режима, но и во всем диапазоне режимов, которые допускаются для оборудования КЦ, за исключением кратковременных (пусковых) режимов.
Таблица 7.2 – Рекомендуемые скорости газа и жидкости в трубопроводах компрессорной станции
Наименование | Скорость, м/с |
Технологический газ | до 20 |
Топливный газ: | |
а) в трубопроводах | до 20 |
б) в коллекторах компрессорного цеха | до 5 |
Пусковой газ: | |
а) в трубопроводах | до 25 |
б) в коллекторах компрессорного цеха | до 5 |
Масло | 1,2 |
Охлаждающая вода: | |
а) на всасывании насосов | до 1 |
б) на нагнетании насосов | до 2 |
Дата добавления: 2015-11-30; просмотров: 42 | Нарушение авторских прав