Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Ручная дуговая сварка выводов ЭХЗ

Читайте также:
  1. Автоматическая двухсторонняя сварка под флюсом
  2. Автоматическая односторонняя сварка под флюсом
  3. Автоматическая односторонняя сварка проволокой сплошного сечения в защитных газах сварочным комплексом CWS.02
  4. Автоматическая односторонняя сварка проволокой сплошного сечения и порошковой проволокой в защитных газах сварочными головками М300-С (М300)
  5. В потоке выводов и заключений
  6. Двухсторонняя автоматическая сварка под флюсом
  7. Механизированная сварка проволокой сплошного сечения в среде углекислого газа методом STT

12.2.1 Для ручной дуговой сварки (приварки) выводов ЭХЗ следует применять сварочные электроды с основным видом покрытия диам. 3,0 - 3,25 мм, предназначенные для сварки заполняющих и облицовочных слоев сварного шва приведенные в таблице 5.9. и в соответствии с требованиями п. 5.1.17.

12.2.2 Ручная дуговая приварка выводов ЭХЗ (Рис. 12.1) должны выполняться кольцевыми швами в следующей последовательности:

- подготовить до начала производства работ переходную пластину из малоуглеродистой стали (марок ВСт.3сп, 10, 20) с толщиной стенки от 2,0 до 3,0 мм в поперечном сечении по форме усиления кольцевого сварного шва, в продольном - по диаметру газопровода, с параметрами, приведенными на рис. 12.2;

- произвести очистку внутренней и наружной поверхности пластины механическим способом до металлического блеска;

- снять усиление сварного шва механическим способом шлифмашинкой с применением абразивных кругов, дисковых проволочных щеток, напильника до образования на облицовочном шве ровной поверхности шириной не менее ширины пазов пластины и длиной равной длине пластины;

- установить пластину на подготовленную поверхность по оси кольцевого сварного шва;

- выполнить в центре пазов пластины прихватки к кольцевому сварному шву по одной с каждой стороны;

- выполнить сварку пластины с кольцевым сварным швом наплавочными швами с полным заполнением пазов и перекрытием металла пластины не менее 1,0 мм в каждую сторону, приварка производиться в два слоя при токе от 90 до 110 А;

- установить вывод ЭХЗ по оси центральной части пластины;

- выполнить сварку вывода ЭХЗ к центральной части пластины угловыми швами с образованием катета не менее диаметра вывода ЭХЗ, ток от 100 до 120 А;

- зачистить металлической щеткой наплавочные швы пластины и угловые сварные швы приварки вывода ЭХЗ от шлака;

- провести визуальный и измерительный контроль сварных швов по внешнему виду. Внешний вид сварных швов приварки пластины и вывода ЭХЗ должен соответствовать требованиям, предъявляемым к сварным швам газопроводов;

- проверить прочность наплавки многократным изгибом приваренного вывода ЭХЗ.

 

 

1 - стенка газопровода, 2 - стальной вывод ЭХЗ, 3 – угловые швы;4 - переходная пластина;

5 - наплавочные швы; 6 - облицовочный слой кольцевого сварного шва

Рисунок 12.1 - Схема приварки вывода ЭХЗ к кольцевому шву газопровода через переходную пластину

 

 

Рисунок 12.2 - Размеры переходной пластины для приварки выводов ЭХЗ к кольцевым швам газопроводов

 


Дата добавления: 2015-11-30; просмотров: 64 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)