Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Технологический процесс производства суппозиториев в промышленных условиях

Читайте также:
  1. B. Запутанное понимание роли Герменевтики в процессе ученичества и духовного возрастания.
  2. IV Подготовка к третьему процессу
  3. IV Раздел. Экономика производства.
  4. IV. Информирование и участие общественности в процессе оценки воздействия на окружающую среду
  5. IV. Переходные процессы в узлах нагрузки электроэнергетических систем
  6. V. МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ УЧЕБНОГО ПРОЦЕССА
  7. XI Что на процессе было правдой?

 

К особенностям заводского производства суппозиториев относятся:

1Механизация и автоматизация процесса.

2Использование сложных композиций основ.

3Улучшение качества суппозиториев.

4Совершенствование видов упаковки.

5Изготовление суппозиториев по прописям, утвержденным ФС, ФСП, производственными регламентами.

 

В промышленных условиях суппозитории получают двумя методами:

 

1. Прессование (таблетирование).

2. Выливание.

 

Таблетированные суппозитории имеют твердую поверхность, но они хорошо растворяются иди разрушаются в присутствии влаги 37°С, высвобождая при этом включенные в их состав лекарственные вещества.

Наиболее распространённым на промышленных предприятиях страны является метод выливания.

Технологический процесс производства суппозиториев производится по общей схеме:

1 стадия сводится к подготовке суппозиторием основы и рассчитанного количества лекарственных веществ. В качестве основ используют сплавы различных по своим свойствам веществ — ПЭГ с разной молекулярной массой, жировые основы.

При составлении композиции суппозиторной основы исходят из того, что она должна иметь определенную температуру плавления и обладать нужными структурно-механическими свойствами.

При получении основы учитывают температуру плавления компонентов: вначале в реактор с паровой рубашкой помещают более тугоплавкие компоненты, затем остальные по мере уменьшения их температуры плавления. Если компонентом основы является масло какао, то повышать температуру плавления выше 70°С нецелесообразно, т.к. возможен переход одной модификации в другую. Смесь расплавленных компонентов перемешивают отбирают пробу,' в которой определяют температуру плавления, температуру затвердевания, твердость, время деформации.

Расплавленную основу фильтруют через друк-фильтр и подают в другой реактор, где готовят суппозиторную массу, смешивая основу с лекарственными веществами. Расчет количества основы с учетом фактора замещения проводят по формуле (4).

Подготовка лекарственных веществ зависит от их свойств. Лекарственные вещества, растворимые в воде, спирте или жире, вводят в жировую основу в виде растворов-концентратов.

Лекарственные вещества, нерастворимые в воде и спирте, вводят в жировую основу в виде суспензий-концентратов. При этом крупнокристаллические вещества измельчают на шаровой мельнице и просеивают. Мелкие порошки вводят без размола, при необходимости — после просеивания. Перед введением в суппозиторную основу суспензии- концентраты пропускают через мазетерку или ротационно-зубчатый на (уч. под ред. Ивановой Л.А., т.2, с.507).

2 стадия. Смешивание лекарственных веществ с суппозиторной основой проводят в реакторе с мешалкой. Сначала концентраты или растворы лекарственных веществ смешивают с небольшим количеством основы, затем смесь добавляют к остальной основе при температуре 40-45°, постоянно перемешивая, и добавляют консерванты. Массу анализируют.

3 стадия. Используемые в настоящее время автоматические линии позволяют совместить две стадии получения суппозиториев — формирования упаковки, при этом упаковка одновременно служит формой для выливания суппозиториев.

Например, на автоматической линии §егузс-2008 суппозиторная масса дозируется в алюминиевую фольгу (уч. под ред. Ивановой Л.А., т.2, с.525).

Для упаковки суппозиториев в настоящее время используют также контурную ячейковую упаковку из поливинилхлоридной пленки.

8Оценка качества суппозиториев Оценка качества суппозиториев по ГФ XI:

 

1. Однородность определяют визуально на продольном срезе по отсутствию вкраплений.

2. Средняя масса определяется взвешиванием 20 суппозиториев с точностью до 0,01 г. Отклонения в массе суппозиториев не должно превышать ±5% и только два суппозитория могут иметь отклонения 7,5%.

3. Температура плавления суппозиториев, изготовленных на липофильных основах не должна превышать 37° или время полной деформации должно быть не более 15 минут, если нет других указаний в частных статьях. Определение температуры плавления проводят по методу 2а (ГФ XI, вып.1, с. 18), время полной деформации Определяют на специальном приборе по методике описанной в ГФ XI, выпД с. 153.

4. Время растворения суппозиториев, изготовленных на гидрофильных основах должно быть в пределах 1 часа, если нет других указаний в частных статьях (ГФ Х1,вып.2,с. 152).

5. Количественное содержание и однородность дозирования действующих веществ определяют в соответствии с указаниями частных статей.

6. Микробиологическую чистоту определяют по ГФ Х1,вып.2, с. 193.

 


Дата добавления: 2015-11-30; просмотров: 147 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)