Обоснование способа восстановления

Обработка деталей под ремонтный размер.

При этом способе восстановления одна из сопряженных деталей, обычно более дорогостоящая, обрабатывается под ремонтный размер, а вторая, сопряженная с ней, заменяется новой, так называемой ремонтной, или восстанавливается также до ремонтного размера. Обработкой под ремонтный размер восстанавливают геометрическую форму, требуемую шероховатость и точные параметры изношенных поверхностей деталей. Этот вид восстановления деталей эффективен лишь в случае, когда изменение размера не приводит к ликвидации термически обработанного поверхностного слоя детали.

Восстанавливаемые поверхности деталей могут иметь несколько ремонтных размеров. Их количество и конкретное значение зависят от износа деталей за межремонтный срок службы автомобиля, припуска на обработку и запаса прочности детали. Припуск на механическую обработку зависит от вида обработки: при чистовом точении и растачивании он составляет 0,05—0,10 мм, при шлифовании 0,03—0,05 мм на радиус.

Обработкой деталей под ремонтный размер восстанавливают гильзы блока цилиндров, коренные и шатунные шейки коленчатого вала, опорные шейки распределительного вала и многие другие детали. К преимуществам восстановления деталей обработкой до ремонтного размера следует отнести простоту технологического процесса и высокую экономическую эффективность. К недостаткам этого способа относятся увеличение номенклатуры запасных частей, поставляемых промышленностью, и некоторое усложнение организации процессов комплектования деталей.

«Микрогеометрия» - это микропрофиль зеркала цилиндров. От того, какой получилась поверхность после ремонта, зависит трение и износ деталей, в первую очередь, поршневых колец. Для этого микропрофиль поверхности должен удовлетворять противоречивым требованиям - быть гладким, но одновременно и шероховатым, чтобы удерживать масло. Кроме того, необходимо, чтобы трущиеся детали имели минимальное время приработки.

Всем этим требованиям, как известно, лучше всего соответствует поверхность, имеющая впадины (риски) так называемой основной шероховатости глубиной до 0,005-0,010 мм и сглаженные (плоские) вершины - опорные поверхности. Такая поверхность формируется в процессе плосковершинного хонингования.

План технологических операций на устранение дефекта

№ операции	Наименование содержание операции	Оборудование	Приспособления	Инструмент
Рабочий	Измерительный
	Моечная Промыть цилиндры, высушить	Ванна моечная, шкаф сушильный
	Расточная Обработка цилиндров под ремонтный размер с припуском на хонингование	Алмазно – расточной станок 2А78Н	Приспособление для установки и крепления блока цилиндров	Резец проходной с пластинкой ВК3М	Индикаторный нутромер НИ -50-75(ГОСТ 10-75)
	Моечная Промыть цилиндр после расточки, высушить	Ванна моечная, шкаф сушильный		5 % раствор соды, 60 С
	Контрольная Произвести замеры	Стол контролера			Индикаторный нутромер НИ -50-75 (ГОСТ 10- )
	Доводочная Доводка точных внутренних размеров	Хонинговальный станок 3Г88	Приспособление для установки и крепления блока цилиндров	Хонинговальный брусок 64С10ПСТ2-Т27К5А
	Контрольная Произвести замеры	Стол контролера			Индикаторный нутромер НИ -50-75 (ГОСТ 10- )

Дата добавления: 2015-07-11