Процес згоряння.

Ціллю розрахунку процесу згоряння є визначення температури і тиску в кінці видимого згоряння.

Для двигунів, працюючих за циклом з підводом тепла при V=const, рівняння згоряння має вигляд:

,

де - середня мольна теплоємність робочої суміші в кінці процесу стиску;

- середня мольна теплоємність продуктів згоряння.

. Рекомендовано прийняти .

= ;

= ,

де = ,

.

=

=

[0.0492(39.1+0.034 )+0.0221(22.49+0.0014 )+0.0623(26.67+0.004 )+

+0.01(23.72+0.0016 )+0.348(21.95+0.0015 )]=24.32+0.002 .

^;

65763+10571=25,8 +0,0021 ;

0,0021 +25,8 -76334=0;

=

.

Мпа.

Ступінь підвищення тиску:

.

1.5. Процес розширення.

Для двигунів, працюючих по циклах з підводом теплоти при сталому об’ємі:

; МПа, де ;

Приймаємо

; .

1.6. Індикаторні параметри робочого циклу.

Для карбюраторних двигунів, що працюють за циклом підводу тепла при сталому об’ємі, теоретичний середній тиск:

; Мпа.

Середній індикаторний тиск відрізняється від на коефіцієнт повноти діаграми:

;

=0,94...0,97. Приймаємо = 0,96.

Мпа.

Індикаторна потужність:

,

де - робочий об’єм одного циліндра (дм),

- кількість циліндрів,

- частота обертання колінчатого вала,

- тактність двигуна.

кВт.

Індикаторний ККД:

; ,

де = 44 МДж/кг.

При відомому значення індикаторного ККД, індикаторна питома витрата рідкого палива:

; .

1.7. Ефективні показники двигуна.

При визначенні ефективних показників механічні утрати, що характеризуються наступними співвідношеннями:

Для карбюраторних двигунів з кількістю циліндрів до 6 і відношенням ходу поршня до діаметру циліндра :

,

де - середня швидкість поршня; = 9...15. Приймаємо =15 м/с

.

В розрахунках середній ефективний тиск визначається за середнім індикаторним тиском:

; .

Механічний ККД:

; .

Ефективна потужність може бути визначена за індикаторною потужністю через механічний ККД:

;

Ефективний ККД двигуна:

; .

Питома ефективна витрата рідкого палива:

; ;

1.8. Основні розміри циліндрів двигуна.

За ефективною потужністю, частотою обертання колінчастого вала та ефективним тиском визначається літраж (л) двигуна:

; (л).

Робочий об”єм одного циліндра, (л):

;

Примаємо відношення .

Діаметр циліндра:

; .

Хід поршня:

; ;

Літраж двигуна:

; (л).

Ефективна потужність:

; .

Ефективний крутящий момент:

; .

Годинна витрата палива (кг/год):

; .

Середня швидкість поршня:

; м/с.

Похибка: ; %.

1.9. Побудова індикаторної діаграми.

Індикаторна діаграма двигуна внутрішнього згоряння будується з використанням даних розрахунку робочого процесу. На початку побудови на осі абсцис відкладається відрізок АВ, що відповідає робочому обсягу циліндра V_h, а по величині рівній ходу поршня в масштабі М_s, відрізок ОА (мм), що відповідає обсягу камери згоряння V_c:

, V_c= ОА = 0,01.

Побудова політропи стиску і розширення можна робити аналітичним методом. При цьому обчислюється ряд точок для проміжних обсягів, розташованих між V_c і V_а та між V_z і V_b по рівнянню політропи РV ⁿ = соnst;.

Для політропи стиску: ,

де Р_x і V_x – тиск і об'єм у шуканій точці процесу стиску.

Р_x1 =0,0988 (0,7/0,1)^1,35 = 1,37 МПа

Р_x2 =0,0988 (0,7/0,2)^1,35 = 0,54 МПа

Р_x3 =0,0988 (0,7/0,3)^1,35 = 0,31 МПа

Р_x4 =0,0988 (0,7/0,4)^1,35 = 0,21 МПа

Р_x5 =0,0988 (0,7/0,5)^1,35 = 0,16 Мпа

Р_x6 =0,0988 (0,7/0,6)^1,35 = 0,12 МПа

Р_x7 =0,0988 (0,7/0,7)^1,35 = 0,01 МПа

Р_x8 =0,0988 (0,7/0,8)^1,35 = 0,08 МПа

Аналогічно для політропи розширення:

Р_x1 =0,47 (0,7/0,1)^1,25 = 5,35 МПа Р_x2 =0,47 (0,7/0,2)^1,25 = 2,25 МПа

Р_x3 =0,47 (0,7/0,3)^1,25 = 1,35 МПа Р_x4 =0,47 (0,7/0,4)^1,25 = 0,95 МПа

Р_x5 =0,47 (0,7/0,5)^1,25 = 0,72 МПа Р_x6 =0,47 (0,7/0,6)^1,25 = 0,57 МПа

Р_x7 =0,47 (0,7/0,7)^1,25 = 0,47 МПа Р_x8 =0,47 (0,7/0,8)^1,25 = 0,40 МПа

Р_x9 =0,47 (0,7/0,9)^1,25 =0,34 МПа Р_x10 =0,47 (0,7/1,0)^1,25 =0,3 МПа

Р_x12 =0,47 (0,7/1,2) = 0,2 МПа Р_x15 =0,47 (0,7/1,5)^1,25 =0,18 МПа

Для карбюраторних двигунів відношення V_d/ V_x змінюється в інтервалі (1- ε). При аналітичному методі побудови діаграми визначення ординат розрахункових точок політроп стиску і розширення зручно робити в табличній формі.

По індикаторній діаграмі для перевірки теплового розрахунку і правильності побудови діаграми визначаємо

,

де F - площа діаграми.

Нижче приведен приклад побудови діаграми згідно розрахунку вручну [1-3]. Рекомендуеться її побудова діаграми з використанням ЕОМ в любому з редакторів, наприклад Ехcеl, чи Mathcad, у випадку побудови діаграми вручну, рекомендовано використання міліметрового паперу.

Індикаторна діаграма бензинового двигуна

Проведення динамічних розрахунків аналогічно розрахунку робочих процесів та характеристик двигона. Виберіть ЕХЕЛЬ-файл з динамічним розрахунком двигуна, і відкривши його впишіть у відповідні клітинки параметри двигуна згідно з завданням і попередніми розрахунками.

Скопійовані розрахунки як таблиці приводяться у роботі на окремих аркушах згідно з прикладом. ЕОМ автоматично будує і графічні залежності. Приклад розрахунків і графічних залежностей приведен нижче.

-----------------------------------------------------------------------------------------------

	Група	АД-V-1			Студент	Іванов І.І.
Вихідні дані до динамічного розрахунку (з теплового розрахунку)
Частота обертання двигуна,хв^-1nдв =		Тиск в кінці впуску, МПа Pa =	0,145136
Ступінь стиску e =	15,5	Тиск в кінці випуску, МПа Pr =	0,18876
Ступінь попереднього розширення r =	1,107529	Тиск в кінці згоряння, МПа Pz =	13,75792
Показник політропи стиску n1=	1,39	Атмосферний тиск, МПа Ро =	0,101325
Показник політропи розширення n2=	1,23	Маса поршневого комплекту, кг/м^2 mп =
Радіус кривошипа, мм R=		Маса шатуна, кг/м^2 mш =
Відношення радіусу кривошипу до довжини шатуна lш =	0,26
				Сили, приведені до одиниці площі поршня, МПа
№	Кут повороту	Переміщен	Тиск газів	Сила	Сумарна	Радіальна	Дотична	Бокова сила	Сумарна
колінчас. валу	ня поршня	в циліндрі	інерції	сила	сила на ш.ш	сила на ш.ш	на стін цил	сила на ш.ш
	j,град	Х, мм	Pг, МПа	Pj	Pcум	R1	T	N	Pшш
		0,00	0,1888	-1,5330	-1,4456	-2,2248	0,0000	0,0000	2,2248
		2,99	0,1451	-1,4492	-1,4054	-2,1121	-0,4553	-0,0948	2,1606
		11,65	0,1451	-1,2119	-1,1681	-1,7141	-0,7167	-0,1531	1,8579
		25,05	0,1451	-0,8603	-0,8165	-1,2485	-0,6854	-0,1527	1,4243
		41,83	0,1451	-0,4502	-0,4064	-0,9010	-0,3989	-0,0939	0,9854
		60,37	0,1451	-0,0409	0,0029	-0,7791	0,0030	0,0007	0,7791
		79,10	0,1451	0,3163	0,3602	-0,8761	0,3602	0,0970	0,9473
		96,61	0,1451	0,5889	0,6327	-1,1015	0,5686	0,1642	1,2396
		111,83	0,1451	0,7665	0,8103	-1,3465	0,6081	0,1873	1,4775
		124,05	0,1451	0,8603	0,9041	-1,5381	0,5198	0,1691	1,6235
		132,90	0,1451	0,8955	0,9393	-1,6542	0,3630	0,1232	1,6936
		138,22	0,1451	0,9013	0,9451	-1,7085	0,1830	0,0637	1,7183
		140,00	0,1451	0,9004	0,9442	-1,7233	0,0000	0,0000	1,7233
		138,22	0,1476	0,9013	0,9475	-1,7109	-0,1835	-0,0639	1,7207
		132,90	0,1553	0,8955	0,9495	-1,6637	-0,3669	-0,1245	1,7037
		124,05	0,1698	0,8603	0,9288	-1,5587	-0,5339	-0,1737	1,6476
		111,83	0,1940	0,7665	0,8591	-1,3807	-0,6448	-0,1986	1,5238
		96,61	0,2336	0,5889	0,7211	-1,1465	-0,6481	-0,1871	1,3170
		79,10	0,3000	0,3163	0,5150	-0,9178	-0,5150	-0,1387	1,0525
		60,37	0,4171	-0,0409	0,2748	-0,7769	-0,2839	-0,0713	0,8271
		41,83	0,6397	-0,4502	0,0882	-0,7527	-0,0866	-0,0204	0,7577
		25,05	1,1065	-0,8603	0,1449	-0,6959	-0,1216	-0,0271	0,7064
		11,65	2,1801	-1,2119	0,8669	-0,0853	-0,5319	-0,1137	0,5386
		2,99	4,5004	-1,4492	2,9499	2,0187	-0,9557	-0,1990	2,2335
		0,00	6,5514	-1,5330	4,9171	4,1379	0,0000	0,0000	4,1379
		0,00	13,7579	-1,5330	12,1235	11,3444	0,0000	0,0000	11,3444
		2,99	11,1891	-1,4492	9,6386	8,3627	3,1226	0,6501	8,9267

		11,65	5,8918	-1,2119	4,5786	2,8859	2,8092	0,6003	4,0274
		25,05	3,2333	-0,8603	2,2716	0,5267	1,9067	0,4249	1,9781
		41,83	1,9909	-0,4502	1,4394	-0,3475	1,4129	0,3326	1,4550
		60,37	1,3636	-0,0409	1,2213	-0,7691	1,2617	0,3169	1,4777
		79,10	1,0188	0,3163	1,2338	-1,1114	1,2338	0,3322	1,6606
		96,61	0,8164	0,5889	1,3040	-1,4434	1,1720	0,3383	1,8593
		111,83	0,6925	0,7665	1,3577	-1,7297	1,0189	0,3138	2,0075
		124,05	0,6155	0,8603	1,3745	-1,9328	0,7901	0,2571	2,0881
		132,90	0,5688	0,8955	1,3630	-2,0489	0,5267	0,1787	2,1155
		138,22	0,5437	0,9013	1,3437	-2,1005	0,2602	0,0906	2,1166
		140,00	0,5358	0,9004	1,3348	-2,1140	0,0000	0,0000	2,1140
		140,00	0,1888	0,9004	0,9878	-1,7669	0,0000	0,0000	1,7669
		138,22	0,1888	0,9013	0,9887	-1,7514	-0,1915	-0,0667	1,7619
		132,90	0,1888	0,8955	0,9830	-1,6949	-0,3799	-0,1289	1,7369
		124,05	0,1888	0,8603	0,9478	-1,5747	-0,5448	-0,1773	1,6663
		111,83	0,1888	0,7665	0,8540	-1,3770	-0,6409	-0,1974	1,5189
		96,61	0,1888	0,5889	0,6763	-1,1237	-0,6078	-0,1755	1,2775
		79,10	0,1888	0,3163	0,4038	-0,8879	-0,4038	-0,1087	0,9754
		60,37	0,1888	-0,0409	0,0465	-0,7788	-0,0480	-0,0121	0,7802
		41,83	0,1888	-0,4502	-0,3627	-0,8879	0,3561	0,0838	0,9567
		25,05	0,1888	-0,8603	-0,7729	-1,2235	0,6487	0,1446	1,3848
		11,65	0,1888	-1,2119	-1,1244	-1,6792	0,6899	0,1474	1,8154
		2,99	0,1888	-1,4492	-1,3618	-2,0707	0,4412	0,0918	2,1172
		0,00	0,1888	-1,5330	-1,4456	-2,2248	0,0000	0,0000	2,2248
	Середній розрахунковий індикаторний тиск циклу pi' =	1,42	МПа

	w =	209,4395
	K =	1,216703
	Pjo =	0,77915
					Тсум	Тсум сер
						0,859299
	-0,4553	-0,18351	3,122576	-0,19149	2,29228	0,859299
	-0,71666	-0,36693	2,809182	-0,37987	1,345726	0,859299
	-0,68536	-0,5339	1,90669	-0,54483	0,142594	0,859299
	-0,39888	-0,64477	1,412865	-0,64087	-0,27166	0,859299
	0,002961	-0,64815	1,261701	-0,60784	0,008672	0,859299
	0,360154	-0,51505	1,233811	-0,40378	0,67514	0,859299
	0,568634	-0,2839	1,171968	-0,04803	1,408671	0,859299
	0,608135	-0,08657	1,018922	0,356062	1,896553	0,859299
	0,519753	-0,12159	0,79013	0,648745	1,837038	0,859299
	0,363009	-0,53186	0,526744	0,689892	1,047785	0,859299
	0,183038	-0,95565	0,260233	0,441168	-0,07121	0,859299
						0,859299

	Набігові моменти, що передаються корінним шийкам.
Порядок роботи 1342
Діаметр циліндра	D=	0,076	м	Площа поршня Fп	0,00454
	Радіус кривошипа -	0,07	м
f	Мкш2	Т2ц*R*Fп	Мкш3	Т3ц*R*Fп	Мкш4	Т4ц*R*Fп	Мкш5
	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0
	-144,6	-60,8	-205,4	-58,3	-263,7	991,6	727,9
	-227,6	-120,6	-348,2	-116,5	-464,7	892,1	427,3
	-217,6	-173,0	-390,7	-169,5	-560,2	605,5	45,3
	-126,7	-203,5	-330,2	-204,7	-534,9	448,7	-86,3
	0,9	-193,0	-192,1	-205,8	-397,9	400,7	2,8
	114,4	-128,2	-13,9	-163,6	-177,4	391,8	214,4
	180,6	-15,3	165,3	-90,2	75,2	372,2	447,3
	193,1	113,1	306,2	-27,5	278,7	323,6	602,3
	165,0	206,0	371,1	-38,6	332,4	250,9	583,4
	115,3	219,1	334,4	-168,9	165,5	167,3	332,7
	58,1	140,1	198,2	-303,5	-105,3	82,6	-22,6
	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0
	-58,3	0,0	-58,3	991,6	933,3	-60,8	872,5
	-116,5	-144,6	-261,1	892,1	631,0	-120,6	510,3
	-169,5	-227,6	-397,1	605,5	208,4	-173,0	35,3
	-204,7	-217,6	-422,4	448,7	26,3	-203,5	-177,2
	-205,8	-126,7	-332,5	400,7	68,2	-193,0	-124,9
	-163,6	0,9	-162,6	391,8	229,2	-128,2	101,0
	-90,2	114,4	24,2	372,2	396,4	-15,3	381,1
	-27,5	180,6	153,1	323,6	476,6	113,1	589,7
	-38,6	193,1	154,5	250,9	405,4	206,0	611,4
	-168,9	165,0	-3,8	167,3	163,4	219,1	382,5
	-303,5	115,3	-188,2	82,6	-105,6	140,1	34,5
	0,0	58,1	58,1	0,0	58,1	0,0	58,1
	991,6	0,0	991,6	-60,8	930,8	-144,6	786,2
	892,1	-58,3	833,8	-120,6	713,2	-227,6	485,6
	605,5	-116,5	489,0	-173,0	315,9	-217,6	98,3
	448,7	-169,5	279,1	-203,5	75,6	-126,7	-51,1
	400,7	-204,7	195,9	-193,0	2,9	0,9	3,8
	391,8	-205,8	186,0	-128,2	57,8	114,4	172,1
	372,2	-163,6	208,6	-15,3	193,4	180,6	373,9
	323,6	-90,2	233,4	113,1	346,5	193,1	539,6
	250,9	-27,5	223,4	206,0	429,4	165,0	594,5
	167,3	-38,6	128,7	219,1	347,7	115,3	463,0
	82,6	-168,9	-86,3	140,1	53,8	58,1	112,0
	0,0	-303,5	-303,5	0,0	-303,5	0,0	-303,5
	-60,8	0,0	-60,8	-144,6	-205,4	-58,3	-263,7
	-120,6	991,6	871,0	-227,6	643,4	-116,5	526,9
	-173,0	892,1	719,1	-217,6	501,4	-169,5	331,9
	-203,5	605,5	402,0	-126,7	275,3	-204,7	70,5
	-193,0	448,7	255,6	0,9	256,6	-205,8	50,8
	-128,2	400,7	272,4	114,4	386,8	-163,6	223,2
	-15,3	391,8	376,5	180,6	557,1	-90,2	467,0
	113,1	372,2	485,2	193,1	678,3	-27,5	650,9
	206,0	323,6	529,6	165,0	694,6	-38,6	656,0
	219,1	250,9	470,0	115,3	585,3	-168,9	416,4
	140,1	167,3	307,4	58,1	365,5	-303,5	62,0
	0,0	82,6	82,6	0,0	82,6	0,0	82,6

		Набігові моменти, які передаються шатунним шийкам
f	Мшш1	Мкш3	0,5Т2цRF	Мшш2	Мкш4	0,5Т3цRF	Мшш3	Мкш5	0,5Т4цRF	Мшш4
	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0
	-72,3	-205,4	-30,4	-175,0	-263,7	-29,1	-234,5	727,9	495,8	232,1
	-113,8	-348,2	-60,3	-287,9	-464,7	-58,3	-406,5	427,3	446,0	-18,7
	-108,8	-390,7	-86,5	-304,1	-560,2	-84,8	-475,4	45,3	302,7	-257,5
	-63,3	-330,2	-101,8	-228,4	-534,9	-102,4	-432,6	-86,3	224,3	-310,6
	0,5	-192,1	-96,5	-95,6	-397,9	-102,9	-295,0	2,8	200,3	-197,6
	57,2	-13,9	-64,1	50,3	-177,4	-81,8	-95,6	214,4	195,9	18,5
	90,3	165,3	-7,6	172,9	75,2	-45,1	120,2	447,3	186,1	261,2
	96,6	306,2	56,5	249,6	278,7	-13,7	292,4	602,3	161,8	440,5
	82,5	371,1	103,0	268,1	332,4	-19,3	351,8	583,4	125,5	457,9
	57,6	334,4	109,5	224,8	165,5	-84,4	249,9	332,7	83,6	249,1
	29,1	198,2	70,0	128,2	-105,3	-151,7	46,5	-22,6	41,3	-63,9
	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0	0,0
	-29,1	-58,3	0,0	-58,3	933,3	495,8	437,5	872,5	-30,4	902,9
	-58,3	-261,1	-72,3	-188,8	631,0	446,0	184,9	510,3	-60,3	570,6
	-84,8	-397,1	-113,8	-283,3	208,4	302,7	-94,4	35,3	-86,5	121,8
	-102,4	-422,4	-108,8	-313,6	26,3	224,3	-198,1	-177,2	-101,8	-75,5
	-102,9	-332,5	-63,3	-269,2	68,2	200,3	-132,2	-124,9	-96,5	-28,3
	-81,8	-162,6	0,5	-163,1	229,2	195,9	33,3	101,0	-64,1	165,1
	-45,1	24,2	57,2	-33,0	396,4	186,1	210,3	381,1	-7,6	388,7
	-13,7	153,1	90,3	62,8	476,6	161,8	314,9	589,7	56,5	533,2
	-19,3	154,5	96,6	57,9	405,4	125,5	280,0	611,4	103,0	508,4
	-84,4	-3,8	82,5	-86,4	163,4	83,6	79,8	382,5	109,5	273,0
	-151,7	-188,2	57,6	-245,8	-105,6	41,3	-146,9	34,5	70,0	-35,5
	0,0	58,1	29,1	29,1	58,1	0,0	58,1	58,1	0,0	58,1
	495,8	991,6	0,0	991,6	930,8	-30,4	961,2	786,2	-72,3	858,5
	446,0	833,8	-29,1	862,9	713,2	-60,3	773,5	485,6	-113,8	599,4
	302,7	489,0	-58,3	547,2	315,9	-86,5	402,4	98,3	-108,8	207,1
	224,3	279,1	-84,8	363,9	75,6	-101,8	177,4	-51,1	-63,3	12,3
	200,3	195,9	-102,4	298,3	2,9	-96,5	99,4	3,8	0,5	3,4
	195,9	186,0	-102,9	288,9	57,8	-64,1	121,9	172,1	57,2	114,9
	186,1	208,6	-81,8	290,4	193,4	-7,6	201,0	373,9	90,3	283,6
	161,8	233,4	-45,1	278,5	346,5	56,5	289,9	539,6	96,6	443,0
	125,5	223,4	-13,7	237,2	429,4	103,0	326,4	594,5	82,5	512,0
	83,6	128,7	-19,3	148,0	347,7	109,5	238,2	463,0	57,6	405,4
	41,3	-86,3	-84,4	-1,8	53,8	70,0	-16,2	112,0	29,1	82,9
	0,0	-303,5	-151,7	-151,7	-303,5	0,0	-303,5	-303,5	0,0	-303,5
	-30,4	-60,8	0,0	-60,8	-205,4	-72,3	-133,1	-263,7	-29,1	-234,5
	-60,3	871,0	495,8	375,2	643,4	-113,8	757,2	526,9	-58,3	585,1
	-86,5	719,1	446,0	273,0	501,4	-108,8	610,2	331,9	-84,8	416,6
	-101,8	402,0	302,7	99,2	275,3	-63,3	338,6	70,5	-102,4	172,9
	-96,5	255,6	224,3	31,3	256,6	0,5	256,1	50,8	-102,9	153,7
	-64,1	272,4	200,3	72,1	386,8	57,2	329,6	223,2	-81,8	305,0
	-7,6	376,5	195,9	180,6	557,1	90,3	466,8	467,0	-45,1	512,0
	56,5	485,2	186,1	299,1	678,3	96,6	581,8	650,9	-13,7	664,6
	103,0	529,6	161,8	367,8	694,6	82,5	612,1	656,0	-19,3	675,3
	109,5	470,0	125,5	344,5	585,3	57,6	527,6	416,4	-84,4	500,8
	70,0	307,4	83,6	223,7	365,5	29,1	336,4	62,0	-151,7	213,8
	0,0	82,6	41,3	41,3	82,6	0,0	82,6	82,6	0,0	82,6

		Значення сил Ршш залежно від кута повороту колінчастого валу
			Промені
№		Ршш
		1,85792	1,8579	1,85792	1,8579
		0,98535	0,9854	0,98535	0,9854
		0,94726	0,9473							0,9473
		1,47746	1,4775	1,47746						1,4775
		1,69358	1,6936	1,69358						1,6936
		1,72332	1,7233	1,72332						1,7233
		1,70366	1,7037	1,70366						1,7037
		1,52381	1,5238	1,52381	1,5238
		1,05247	1,0525	1,05247
		0,75767	0,7577	0,75767						0,7577
		0,53865	0,5386	0,53865						0,5386
		11,3444				11,3444	11,344
		4,02738					4,0274	4,02738	4,0274
		1,45498	1,455						1,455	1,455
		1,66055	1,6606	1,66055					1,6606	1,6606
		2,00753	2,0075	2,00753						2,0075
		2,11554	2,1155	2,11554						2,1155
		1,76695	1,7669	1,76695						1,7669
		1,73691	1,7369	1,73691						1,7369
		1,51887	1,5189	1,51887
		0,97537	0,9754	0,97537						0,9754
		0,95665	0,9567	0,95665						0,9567
		1,81542	1,8154	1,81542						1,8154
		2,22476	2,2248	2,22476						2,2248
	32,495	30,0924	4,3671	11,3444	15,372	4,02738	7,1429	25,556

2. КІНЕМАТИКА КРИВОШИПНО-ШАТУННОГО МЕХАНІЗМУ

Для розрахунку кінематики і динаміки кривошипно-шатунного механізму користаються залежностями теоретичної механіки.

Розрахунок кінематики кривошипно-шатунного механізму зводиться до визначення шляху, швидкості і прискорення поршня. При цьому вважають, що колінчатий вал обертається з постійною кутовою швидкістю.

2.1. Переміщення поршня.

Переміщення поршня (м) у залежності від кута повороту кривошипа двигуна з центральним кривошипно-шатунним механізмом:

,

де λ – коефіцієнт подовження шатуна, λ = 0,25;

R – радіус кривошипа, R = S /2 = 45,5 мм

При φ = 0 ^˚, S_x = 0 ^. 0,0455 = 0;

φ = 20 ^˚, S_x = 0,0749^. 0,0455 = 0,0034;

φ = 40 ^˚, S_x = 0,2857^. 0,0455 = 0,013;

φ = 60 ^˚, S_x = 0,5938^. 0,0455 =0,027;

φ = 80 ^˚, S_x = 0,9476 ^. 0,0455 = 0,043;

φ = 100 ^˚, S_x = 1,2948^. 0,0455 = 0,059;

φ = 120 ^˚, S_x = 1,5938 ^. 0,0455 = 0,0725;

φ = 140 ^˚, S_x = 1,8177 ^. 0,0455 = 0,083;

φ = 160 ^˚, S_x = 1,9543^. 0,0455 = 0,089;

φ = 180 ^˚, S_x = 2^. 0,0455 = 0,091.

За отриманими значеннями будують залежність S = ƒ (φ),

(У прикладі як і у роботі залежності тут і далі приведені у кінці розділу).

2.2. Швидкість поршня

Для центрального кривошипно-шатунного механізму швидкість поршня дорівнює (м / с):

.

де ω – кутова швидкість, ω = π n / 30

n – частота обертання колінчатого вала, n = 4800 об/хв;

ω = с^-1

при φ = 0 ^˚ , V_h =502,4^.0,0455^.0=0

φ = 30 ^˚ , V_h =502,4^. 0,0455^.0,6083=13,91

φ = 60 ^˚

Дата добавления: 2015-07-10