Экспертиза черных и цветных металлов

Металлы и сплавы в товароведении делят на черные и цветные. К цветным металлам относят также благородные (драгоценные). Разные классификационные группы металлов являются, как правило, объектами разного вида таможенных экспертиз: изделия из черных металлов и сплавов, из цветных металлов и сплавов за исключением драгоценных исследуются при проведении идентификационных, материаловедческих и технологических экспертиз.

Драгоценные металлы, их сплавы и изделия из них традиционно относятся к объектам геммологических экспертиз. Это связано, во-первых, с российским законодательством о валютном регулировании, в соответствии с которым драгоценные металлы - золото, серебро, платина и металлы платиновой группы (палладий, иридий, родий, рутений и осмий) в любом виде и состоянии, за исключением ювелирных и других бытовых изделий. Лом таких изделий также относится к валютным ценностям и подлежат валютному контролю. Во-вторых, отдельные виды ювелирных изделий могут являться произведениями искусства - художественным, историческим достоянием народов России – попадающим при перемещении через таможенную границу РФ под меры нетарифного регулирования; в третьих, методика исследования драгоценных металлов отлична от исследования других металлических товаров. Как отмечалось выше, геммологическая экспертиза – это очень трудоемкое исследование, для которого от партии товара не отбирают представительные пробы и образцы, а исследуют каждый перемещаемый объект. При исследовании решается вопрос о весе объекта, его химическом составе подлинности именников и проб у ювелирных изделий, их рыночной стоимости.

Вопросы, решаемые идентификационными и материаловедческими экспертизами металлов, сплавов и изделий из них предполагают исследование объектов методами атомно-абсорбционной спектроскопии и рентгено-флуоресцентного анализа. При этом определяется химический состав товара, марка стали, степень износа готового изделия. Результаты таких исследований играют большую роль при принятии предварительного классификационного решения, проведении процедур таможенного оформления и таможенного контроля и позволяют грамотно классифицировать перемещаемые через таможенную границу РФ товары согласно ТН ВЭД России.

При технологических экспертизах рассчитываются нормы расхода сырья или выхода продукта при заявлении режимов переработки на и вне таможенной территории. Рассмотрим пример расчета норм расхода глинозема при электролитическом производстве алюминия при переработке на таможенной территории, проводимый в ходе технологической экспертизы.

Согласно условиям представленного к оформлению контракта в качестве давальческого сырья ввозится глинозем двух марок ГО и ГОО, давальческое сырье – алюминиевый сплав А6.

Расчет нормы расхода глинозема при электролитическом производстве алюминия производится с применением методики Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (ВАМИ): «Инструкция по нормированию расхода сырья и основных мате­риалов на технологические нужды при электролитическом производс­тве алюминия»).

Для расчета принято содержание алюминия 99,6% в готовой про­дукции, что соответствует алюминию марки А6: С_а = 0,996 и среднее содержание оксида алюминия в глиноземе двух марок 98,5% ГО и ГОО, что соответствует требованиям нормативно-технических документов ГОСТ 6912.1-93 и ГОСТ 11069-74, определяющих требования к качеству давальческого сырья и компенсационного товара.

В соответствии с методикой основной расход глинозема определяется разложением оксида алюминия, которое можно выразить уравнением реакции:

2 Al₂O₃ + 3C -----> 4 Al + 3CO₂,

102 27

исходя из чего теоретический расход глинозема (Р_т) на производс­тво 1 тонны алюминия в пересчете на 100% Al₂O₃ составит:

Х1000

Р_т= ^{______________} х С_а = 1888,9 х С_а (кг/т), где:

Х 2

1888,9 - стехиометрический коэффициент;

С_а - содержание алюминия в алюминии-сырце заданного качества, в долях единицы.

Теоретический расход глинозема равен:

Р_т = 1888,9 х 0,996 = 1881,3 кг/т.

Кроме того, расход глинозема обусловлен особенностями технологии и связан с потерями: с отработанной футеровкой, снимаемой угольной пеной и анодными огарками, потерями за счет пыления и при внутризаводской транспортировке. С учетом потерь индивидуальные нормы расхода глинозема расс­читаны по принятой формуле:

Р_т + S Р_г - 14

Н_г = ____________ + Р_з.тр, где:

С_г

S Р_г - сумма удельных потерь оксида алюминия, потери имеют инди­видуальное значение для каждого завода отрасли, для заключившего контракт завода они составляют: потери в систему газоотсоса 5,8 кг/т, потери в атмосферу корпуса 15,4 кг/т; из чего следует, что S Р_г = 5,8 + 15,4 = 21,2 кг/т.

14 - постоянная величина, обусловленная поступлением оксида алюминия в процессе электролиза с побочным сырьем и за счет химического взаимодействия компонентов расплава;

Р_з.тр - удельные потери глинозема на внутризаводском транспорте, по практическим данным принимаются равным 5,9 кг/т;

С_г - содержание оксида алюминия в глиноземе, в долях единицы.

Индивидуальная норма расхода глинозема равна:

Р_т + S Р_г – 14 1881,3+21,2- 14

Н_г = ^{____________________} + Р_з.тр = ^{______________________} + 5,9 ==1923 кг/т.

С_г 0,985

Проведенный теоретический расчет норм расхода глинозема не учитывает практических особенностей производства.

На рассматриваемом заводе внутризаводские транспортные операции проводятся не местным пневматическим, а автомобильным транспортом, что увеличивает удельные потери глинозема на внутризаводском транспорте до 32,74 кг/т. Эти данные эксперт получает из технологического регламента предприятия.

С учетом этих индивидуальных особенностей производства норма расхода глинозема составила:

1881,3 + 21,2 - 14

Н_г = ^{_________________________________} + 32,74 = 1950 кг/т

0,985

Нормы расхода давальческого сырья для производства 1 тонны алюминия по контракту прорабатываемому контракту составляет 1950 кг глинозема, и соответствует нормам расхода, указанным в представленных на экспертизу документах.

Дата добавления: 2015-07-10