|
Читайте также: |
Проходка тоннелей щитовым способом ведется с использованием щитовых комплексов – комплектов машин и оборудования, обеспечивающих максимальное совмещение технологических операций, высокий уровень механизации работ и непрерывное возведение обделки тоннеля вслед за продвижением забоя.
Выбор типа проходческого комплекса следует производить исходя из заданных инженерно-геологических и гидрогеологических условий, назначения и длины тоннеля, предполагаемых скоростей проходки. При этом определяющим является выбор типа проходческого щита.
Таблица.1.
Технические характеристики щитовых проходческих комплексов для сооружения тоннелей со сборной обделкой.
| Показатели | Щитовые комплексы отечественного производства | Щитовые комплексы зарубежного производства, фирма изготовитель | ||||||||||
| КТ1-5,6 | КМ-24.0 | КТ-5,6Д2 | КТ-6А21 | КТ-8,5Д2 | КМ-42М1 | КТПМ-5,6/6 | RME 242SE Ловат | Херен-кнехт | Ловат | Херен-кнехт | ||
| Марка проходческого щита | КТ1-5,6 | ЩМР-1 | КТ-5,6Д2 | КТ-6А21 | КТ-8,5Д2 | ЩМЭ-1 | КТПМ-5,6/6 | ТЩМ (ГП) | ТЩМ (СП) | ТЩМ (СП) | ТЩМ (СП) | |
| Тип исполнительного рабочего органа | Ротор 4-х лучевой | Ротор дисковый | 1-экскав. 2-фрезер. | Ротор дисковый | 1-3экскав. 2-3фрезер | Экскав. | Ротор дисковый | Ротор лучевой | Ротор лучевой | Ротор 3-х лучевой | Ротор 4-х лучевой | |
| Диаметр обделки, мм: - наружный - внутренний | 5 500 5 100 | 5 500 5 100 | 5 500 5 100 | 6 000 5 300 | 8 500 7 800 | 5 500 5 100 | 5 600/6000 5 200/5600 | 5 500 5 100 | 6 000 - | 7 100 6 400 | 13 750 12 350 | |
| Ширина кольца обделки, мм | 1 000 | 1 000 | 1 000 | 1 000 | 1 000 | 1 000 | 1 000 | - | 1 400 | 2 030 | ||
| Масса элемента обделки, кгс, не более | 2 000 | 2 000 | 2 000 | 2 500 | 2 000 | 2 000 | 1 100 | 2 500 | - | 5 700 | 20 000 | |
| Марка укладчика | Кассет-ный, конвейер.на щите | ТУ-7М, кольцевой на тележке | Двухрача-жный, на тележке | Кольце- вой на щите | Кольце- вой на тележке | ТУ-3Гп, рычажныйна тележке | конвейер. на щите | Кольце- вой на щите | Кольце- вой на щите | Кольце- вой на щите | Кольце- вой на щите | |
| Длина комплекса, м | 39,5 | 51,3 | 54,8 | 33,3 | 40,3 | - | ||||||
| Число технологических тележек* | - | |||||||||||
| Число передвижных платформ | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
| конвейер: -число - тип - производит., м3/ч | Ленточн. | Ленточн. | Скребков,ленточн. | Гидротра-нспорт | 2скребков1ленточн. | Ленточн. 75-90 | Ленточн. | Шнеков. погрузч., ленточн. | Гидротра-нспорт | Гидротра-нспорт | Гидротра-нспорт | |
| Скорости проходки, м/мес (м/ч) | 250-500 (4-5) | (1-2) | 150-200 (0,8-1) | 140-200 (1-1,5) | 120-150 | - (не менее 2) | ||||||
| Масса комплекса, тс | 310 / 330 | 438,7 | ||||||||||
| Условия применения, прочность на сжатие не более, МПА | Нелипкие устойчив. мягкие грунты 10-30 | Пески, супеси, суглинки, глины 3-40 | 1-Пески, супеси, суглинки, глины 2-полуск., скальные грунты 8-50 | Водонас. грунты | 1-Пески, глины, гравий 2-скальн. грунты | Пески, супеси, суглинки, глины | Слаботрещ малообвод.аргиллитоподобные глины с прослойками песчаников 0,5-10 -40 | Илистые, глинист. грунты повышен. влажн. Водонас. песчан., гравелис,скальные грунты. | Водонасыщенные песчаные, гравелистые, полускальные, скальные грунты. Глинистые грунты повышенной влажности | |||
| * Исключая технологические тележки укладчиков тоннельной обделки | ||||||||||||
Рис. 2. Технологический комплекс КМ-24 на основе механизированного щита:
1 – дисковый роторный щит; 2 – укладчик кольцевого типа; 3 – скребковый погрузочный транспортер; 4 – ленточный транспортер;
5 – бункер-накопитель; 6 – шахтная понизительная подстанция; 7 – тележка для контрольного нагнетания; 8 – тельфер;
9 – рольганг; 10 – поддерживающая рама укладчика; 11 – вагонетки; 12 – передвижная технологическая платформа.
Основное оборудование комплекса ТПМК КМ-24.0
| № | Наименование | Марка | Количество, шт. |
| Дисковый роторный щит | ЩМР-1 | ||
| Кольцевой блокоукладчик | ТУ-7М | ||
| Транспортёр скребковый | |||
| Транспортёр ленточный | |||
| Рольганг-кассета | |||
| Тельфер | |||
| Электровоз | 7КР-600 | 3 (1 резерв) | |
| Блоковозки | БЛ-7А | ||
| Вагонетки глухие, ёмкостью 1.5м3 | 4сост. Х 7ваг. = 28 вагонеток | ||
| Технологические тележки (для контрольного нагнетания и чеканочных работ) | |||
| Передвижная платформа со стрелкой | |||
| Растворонагнетатели (для первичного и контрольного нагнетания) | РН-1 | ||
| Контейнер для сыпучих материалов | |||
| Опрокидывающийся вагон для сухих смесей, ёмкостью 1.1м3 | |||
| Основной вентилятор | |||
| Забойный вентилятор | |||
| Забойный насос | Н-1М |
Рис. 3. Циклограмма на сооружение 1 метра перегонного тоннеля с обделкой из ребристых блоков наружным диаметром 5,5м механизированным щитовым комплексом КМ-24.0.
Скорости проходки 150(1-2) м/мес (м/ч)
Рис. 4. Технологическая схема сооружения железнодорожного тоннеля щитовым комплексом КТ-8,5 Д2:
1 – выдвижные шандоры; 2 – экскаваторные рабочие органы; 3 – пульт управления; 4 - укладчик тоннельной обделки кольцевого типа; 5 –транспортер-перегружатель; 6 – ленточный конвейер; 7 – технологическая тележка; 8 –тележка для контрольного нагнетания; 9 – вентиляционный трубопровод; 10 – разминовочная эстакада; 11 – самосвальный автопоезд; 12 – нагнетатель раствора; 13 – погрузочное устройство; 14 –рольганг.
Скорости проходки 90 м/мес
Рис.5. Циклограмма на сооружение 0,75 метра железнодорожного тоннеля с обделкой из чугунных тюбингов наружным диаметром 8,5м механизированным щитовым
Рис. 5.12. Проходческий комплекс КТ1-5,6 за щитом с лучевым роторным исполнительным органом:
1 – механизированный щит КТ1-5,6; 2 – конвейерный укладчик блоков; 3 – транспортный мост с транспортером; 4 – тельфер; 5 – тележка для контрольного нагнетания; 6 – вагонетки; 7 – блоковозки; 8 – передвижная технологическая платформа; 9 – растворный узел; 10 – блок обделки.
Скорости проходки 250-500(4-5) м/мес (м/ч)
Рис. 5.13. Циклограмма на сооружение 1 метра перегонного тоннеля метрополитена со сборной железобетонной обделкой, обжатой на грунт из лотка, механизированным щитовым комплексом КТ1-5,6 в грунтах с f = 1…1,2
Рис. 5.12. Проходческий комплекс КТПМ -5,6:
1 – механизированный щит КТПМ-5,6; 2 – конвейерный укладчик блоков; 3 – транспортный мост с транспортером; 4 – тельфер; 5 – тележка для контрольного нагнетания; 6 – вагонетки; 7 – блоковозки; 8 – передвижная технологическая платформа; 9 – растворный узел; 10 – блок обделки.
Скорости проходки не менее 2 (м/ч)
Рис. 7 Механизированный проходческий комплекс за щитом со стреловым фрезерным исполнительным органом:
1- проходческий щит; 2-блокоукладчик; 3-транспортный мост; 4,5-вспомогательные технологические
телнжки; 6-электровоз; 7-передвижная технологическая платформа; 8-вагонетка; 9-тельфер;
10-транспортёр для загрузки растворонагнетателя; 11-растворонагнетатель
Скорости проходки 150-200(0,8-1) м/мес (м/ч)
Области применения ТПМК с активным пригрузом забоя в зависимости от геологических и гидрологических условий
Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 1743 | Нарушение авторских прав