Приготовление асфальтобетонных смесей

9.7.2.1 Асфальтобетонные смеси следует приготавливать в асфальтосмесительных установках, оборудованных смесителями принудительного перемешивания периодического или непрерывного действия.

9.7.2.2 Битум, нагретый до рабочей температуры, следует использовать в течение 5 ч. При необходимости более длительного хранения температуру вязкого битума необходимо снизить до 80 °С, жидкого – до 60 °С и хранить не более 12 ч.

9.7.2.3 Битум с добавлением ПАВ, полимеров, разжижителей (пластификаторов) или структурообразующих компонентов следует перемешивать до получения однородной смеси в отдельной емкости, оборудованной паро-, электро- или маслоподогревом, насосной установкой и лопастной мешалкой. Готовое вяжущее перекачивают в расходную емкость и нагревают до рабочей температуры.

9.7.2.4 Температура битума, поступающего в смеситель, щебня, песка, отсевов дробления при выходе из сушильного барабана и асфальтобетонной смеси при выпуске из смесителя в зависимости от марки применяемого битума должна соответствовать указанной в таблице 15. Минеральный порошок для приготовления асфальтобетонных смесей разрешается вводить в смеситель без подогрева.

9.7.2.5 При применении активированных минеральных порошков или ПАВ температура битума, щебня, гравия, песка, отсева дробления и готовой асфальтобетонной смеси должна быть снижена по сравнению с указанной в таблице 15:

– на 20 °С при применении битумов марок БНД 60/90, БНД 90/130, БН 60/90, БН 90/130;

– на 10 °С при применении битумов марок БНД 130/200, БНД 200/300, БН 130/200, БН 200/300.

Таблица 15

Вид смеси	Вид вяжущего и его пенетрация при 25 °С, мм^-1	Температура, °C
битума, поступающего в смеситель	щебня (гравия), песка, отсевов дробления при выходе из сушильного барабана	смеси при выпуске из смесителя
Горячая	Вязкий битум 60/90, 90/130	130-150	165-185	140-160
Теплая	Вязкий битум 130/200, 200/300	110-130	145-165	120-140
Жидкий битум 130/200	80-110	115-140	90-115
Холодная	Жидкий битум 70/130	80-90	115-125	80-100
Примечание – Температура щебеночно-мастичных смесей при выпуске из смесителя – (160-180) °C.

9.7.2.6 В процессе приготовления смесей в смеситель периодического действия, как правило, сначала следует вводить взвешенные по фракциям минеральные материалы и перемешивать их между собой, а затем – битум.

9.7.2.7 Погрешность дозирования компонентов асфальтобетонной смеси должна соответствовать требованиям СТБ 1033.

9.7.2.8 Продолжительность перемешивания горячих, теплых и холодных асфальтобетонных смесей устанавливают в соответствии с техническими данными асфальтосмесительной установки.

9.7.2.9 Асфальтобетонную смесь после окончания перемешивания следует выгрузить из смесителя в накопительный бункер или транспортные средства.

9.7.2.10 Вместимость накопительного бункера должна составлять не менее объема часовой производительности смесительной установки. Время нахождения в бункере смесей для нижнего слоя и типа А, ЩМСц для верхнего слоя должно быть не более 1,5 ч. Смеси других типов должны находиться в бункере не более 0,5 ч.

Для смесей с применением ПАВ и активированных порошков время нахождения в бункере может быть увеличено соответственно до 2 и 1 ч.

9.7.2.11 Продолжительность транспортирования асфальтобетонных смесей должна устанавливаться из условия обеспечения температуры при их укладке, указанной в таблице 15.

9.7.2.12 Допускается укладка холодных асфальтобетонных смесей непосредственно после приготовления, то есть в горячем виде.

9.7.2.13 Холодные асфальтобетонные смеси до укладки могут храниться летом на открытых площадках, а в осенне-зимний период – в закрытых складах или под навесом в течение 4 месяцев при применении битумов класса СГ и 8 месяцев – классов МГ и МГО.

При хранении холодных асфальтобетонных смесей высота штабеля должна составлять не более 2 м. Свежеприготовленную смесь следует перелопачивать ковшом экскаватора или погрузчика до ее остывания.

Дата добавления: 2015-07-12