Доменная печь №4

Производительность 235,12 т/ч;

Число часов работы 7996,10 ч/г;

Давление 0,48 МПа.

П_год = П h = 235,12 7996,1 = 1880043,032 т/г;

900 1880043,032 = 1692038729 = 1,692038729 • 10⁹ м³/г. Принимаем Кут= 1,07; К_mах = 1,2; β = 0,95.

м³/Г;

=1,2 226420,56=271704,672 м³/Г;

=0,95 271704,672 =258119,438 м³/Г;

м³/мин.

Таблица №1.2. Характеристики воздушных турбокомпрессоров

Марка компрессора	Производительность, м /мин	Давление	Температура всасывания, °С	Мощность потребления, кВт	Частота вращения ротора, об/мин	Число ступеней по секциям	Приводной двигатель	Мощность, МВт	Частота вращения, об/мин
всасыва ния, МПа	нагнета ния, МПа
К-250-61-1		0,0981	0,9				2+2+2		1,75
К-250-61-5		0,0981	0,882				2+2+2	СТД-1600-23-УХЛ4	1,6
К-345-92-1		0,101	1,37				2+2+2	СТД-3200-2У4	3,2
К-350-61-1		0,0981	0,73				2+2+2		2,50
К-350-62-1		0,097	0,736				2+2+2	СТМ-2500-2М	2,50
К-500-61-1		0,0981	0,882				2+2+2	СТД-3150-23-УХЛ4	3,15
К-500-61-2		0,097	0,736				2+2+2	СТМ-2500-2	3,5
К-905-61-1		0,095	0,736				2+2+2	СТД-6300-24У	6,3
К-1290-121-1		0,0922	3,53
К-1500-62-2		0,091	0,731				2+2+2	СТД-10000-24У	10,0
К-3250-42-1		0,0981	0,441				2+2	Турбина К-12-35	11,6
К-3250-41-2		0,098	0,441				2+2	Турбина К-12-35	12,8
К-3000-61-1		0,095	0,647					Турбина
К-4250-41-1		0,0981	0,38				2+2
К-5500-42-1		0,0981	0,51				2+2	Турбина К-19-35	19,0
К.-5500-42-1		0,0981	0,51				2+2	Турбина К-22-90	20,5
К.-7000-41-1		0,098	0,52				2+2

По данным произведенного расчета подбираем компрессор, пользуясь характеристиками, приведенными в табл. 1.2.

Выбираем компрессор К-5500-42-1.

Производство чугуна за год (на четырех печах)

Т/Г,

где N - число доменных печей, шт;

,- годовая производительность i -й доменной печи, т/г;

= 1118260+1789822,8+1046443,153+1880043,032 = 5834568,983

Суммарный расход воздуха за год (на четырех печах)

900 5834568,983 = 5251112085 = 5,25 • 10⁹ м³/г. Полученные расчеты по всем доменным печам сведем в табл. 1.3.

Таблица 1.3.Сводная таблица расчета потребности в сжатом воздухе для

доменных печей

Наименование	ДП№1	ДП№2	ДП№3	ДП№4
Производительность, т/ч	131,56	141,07	217,74	235,12
Число часов работы, ч/г		7417,9		7996,1
Годовая производительность, т/г	1,1 10^6	1,0 10^6	1,8 10^6	1,9 10^6
Годовой расход воздуха, м^3/г	10,06 10^8	94,17 10^8	16,11 10^8	16,92 10^8
Средняя часовая нагрузка, м^3/г	12,6 10^4	13,5 10^4	21,0 10^4	22,6 10^4
Максимальная нагрузка, м^3/г	15,1 10^4	16,2 10^4	25,2 10^4	27,2 10^4
Часовая максимально длительная нагрузка, м^3/г	1,44 10^5	1,5 10^5	2,4 10^5	2,6 10^5
Максимально длительная нагрузка, м^3/мин	2395,9	2569,1	3983,99

В зависимости от состава и характеристики установок, потребляющих сжатый воздух (в данном случае доменные печи), рабочие компрессоры, устанавливаемые на станции, могут различаться по производительности и степени сжатия (в нашем случае К-3250-42-1 и К-5500-42-1). Категория обслуживаемых потребителей и их требования к надежности воздухоснабжения определяют необходимое количество резервных агрегатов на станции. Обьино выбирается один компрессор—с производительностью и степенью сжатия самого крупного рабочего компрессора. В качестве резервного для наших условий работы выбираем компрессор марки К-5500-42-1.

В условном обозначении центробежных компрессоров, выпускаемых Невским машиностроительным заводом имени В.И. Ленина (НЗЛ) буква К

означает компрессор, цифры после буквы через черточку означают производительность, последующие - модификацию.

Схема воздухоснабжения доменного цеха приведена на рис. 1.

На данном рисунке компрессоры с одинаковыми давлениями нагнетания объединены в общие коллектора подачи воздуха к доменным печам. Особенность схемы в том, что при подаче воздуха в компрессор к нему подмешивается кислород, поступающий от кислородной станции.

Таблица 1.4. Характеристики компрессоров доменного цеха

Марка компрессора	К-3250-42-1	К-5500-42-1
Производительность, м^3/мин
Давление всасывания, МПа	0,0981	0,0981
Давление нагнетания, МПа	0,44	0,51
Мощность потребления, кВт
Частота вращения ротора, об/мин
Число ступеней по секциям	2+2	2+2

Рассмотрим технологическую схему компрессорной установки, обеспечивающей сжатым воздухом ДП№1.

Технологические схемы делятся на два типа: принципиальные и монтажные. Принципиальная (рис.2) показывает графически процесс получения сжатого воздуха компрессорной установкой или компрессорной станцией. Здесь не показываются способы присоединения трубопроводов к арматуре и оборудованию, а также стенам и другим конструкциям здания.

Фактически схема представляет собой две линии: воздушную и водяную.

Атмосферный воздух засасывается через воздухозаборник (ВЗ), откуда поступает в камеру фильтров (КФ). Воздухозаборник предусмат­ривает в своей конструкции различные приспособления от попадания в воздухозаборные трубы посторонних предметов, например сеточка от попадания птиц. Из К) очищенный воздух по трубопроводу через измеритель расхода (ИР) поступает в компрессор. Измеритель расхода непосредственным образом соединен с усилителем сигнала (У), который управляет антипомпажный клапан (АПК). Задвижка на входе в первую секцию компрессора не ставится, это обусловлено наличием обратного клапана (ОК) в нагнетательном трубопроводе, а также тем, что при низких температурах окружающей среды (-15 °С и ниже) задвижки могут отмерзать. Между секциями компрессора расположен промежуточный охладитель (ПО), где происходит охлаждение воздуха и конденсация влаги, которая в дальнейшем отводится из аппарата. ПО является теплообменником типа "вода-воздух", где вода подается через

Рис.2. Технологическая схема компрессорной установки К-3250-42-1

циркуляционный насос (ЦН) из градирни насадочного типа (ГР). Обычно при проектировании ПО добиваются того, чтобы на выходе вода имела температуру не более 55-60 °С во избежание солевых отложений.

После прохождения последней секции поток воздуха разделяется: часть воздуха (основная), проходя через главную задвижку и обратный клапан ОК, поступает в общий коллектор; другая часть поступает в глушитель (ГЛ) через АПК и в разгрузочный вентиль (РВ). Как отмечалось выше, АПК управляет усилитель (У), который получает сигнал от ИР. При включении компрессора сначала работает РВ (при этом ОК закрыт), затем постепенно закрывают РВ при этом открывая ОК. АПК предохраняет компрессор от режима помпажа, который свойственен турбокомпрессорам. Концевой охладитель на данной установке не ставится, так как нет необходимости охлаждать воздух перед его подачей в каупер (доменный воздухонагреватель), где происходит дополнительный нагрев воздуха перед поступлением в доменную печь. На компрессорной станции имеется оборудование для записи температур на промежуточном теплообменнике, измерения частоты вращения компрессора, расхода газа, температуры масла в подшипниках и др.

Дата добавления: 2015-07-11