Технология и оборудование для подготовки металлолома к переплаву

Для использования в различных металлургических агрегатах металлолом необходимо переработать.

Под переработкой отходов металлов подразумевается тех­нологический процесс, в результате которого они приводятся в состояние, пригодное для использования в металлургическом и питейном производствах.

В зависимости от происхождения и состояния металлолома при его подготовке к переплаву используют следующие способы:

§ пиротехнический контроль;

§ сортировку;

§ пакетирование;

§ меха­ническую резку;

§ дробление стружки;

§ переплав;

§ копровое и взрыв­ное дробление;

§ термическое измельчение и др.

Пиротехнический контроль проводится при переработке лома цветных металлов, поскольку они широко используются для про­изводства боеприпасов, авиационной и ракетной техники и их отходы представляют потенциальную взрывоопасность. Проверка производится дважды: предприятием-сдатчиком при сдаче металлолома и предприятием-заготовителем при его приемке. Кроме того, металлолом проверяется непосредственно перед загрузкой в плавильные агрегаты.

Работы по проведению контроля, транспортированию и обезвреживанию взрывоопасных предметов выполняются спе­циально обученными рабочими под руководством пиротехника. На проведение работ по разделке взрывоопасных предметов, самолетного лома и отходов военной техники администрация предприятия должна выдавать специальные наряды-допуски.

Поскольку сплавы цветной металлургии характеризуются большим разнообразием марок и сложностью химического состава, го вопросы сортировки их отходов приобретают первостепенное значение. Поэтому при переработке отходов цветных металлов производится видовая сортировка. Сведения о химическом составе отходов, их идентификация позволяют выпускать высокока­чественные вторичные сплавы с минимальными затратами.

Видовая сортировка отходов цветных металлов проводится по физическим и химическим признакам:

§ по внешним харак­терным признакам (цвет, характер излома и др.);

§ предметным признакам (наименование деталей);

§ по клеймам маркировки деталей и изделий по ГОСТ, ТУ или заводской марке;

§ результатам химического, спектрального, рентгеновского, радиационною анализа.

Сортировка отходов цветных металлов в цехах, на базах и площадках производится на сортировочных столах, конвейерах или конвейерных линиях, где сочетаются ручная и механизированная сортировки. При ручной сортировке механизирую! вспомогательные операции: транспортирование, классификацию для выделения примесей и другие.

Для идентификации вида отходов сортировщик использует приборы или визуальный контроль.

Наиболее часто применяют стилоскопы СЛ-11А, СЛ-12 “Спектр” и другие приборы спектрального анализа. Кроме того, используют рентгеновские анализаторы КРАБ-ЗУМ и БАРС-3.

При механизированной сортировке применяются механизированные столы, сортировочные конвейеры, сортировочные линии.

Механизированный стол (рис. 7.2) применяется для сор­тировки лома и отходов крупностью до 250 мм. Исходный материал краном загружается в приемный бункер 1 стола и цепями, укрепленными в нижней части бункера, равномерно выгружается на вращающийся на опорных роликах 2 стол 3. По окружности стола укреплены лотки 5, в которые сбрасывается рассортированный материал. Материал движется из-за давления лома, находящегося н бункере, и вращения стола. При попадании крупногабаритного лома бункер поднимается винтом, приводимым во вращение электроприводом 4.

Обработка крупнокускового лома цветных металлов с вы­делением железных включений производится на сортировочной линии, изображенной на рис. 7.3.

Дата добавления: 2015-08-21