Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Типы горячих трещин.

Читайте также:
  1. Из горячих источников
  2. Температурный интервал образования трещин.

1.Трещины на массивных отливках, изготавливаемых в металлических формах, относятся к первому типу трещин.

В образовавшейся корке возникает значительный перепад температур по сечению от которого образуются напряжения, превышающие предел прочности.

σ=f(ΔT=T2-T1)»σв


 

2.Ко второму типу трещин относятся трещины, вызываемые неравномерной усадкой отдельных частей отливок: эти трещины присущи разнотолщинным отливкам.

Меры борьбы с этими трещинами:

а) заливка форм при низкой температуре металла.

б) установка ложных ребер.

в) установка холодильников в местах образования трещин.

г) тщательное раскисление металла.

3. Трещины на тонкостенных отливках, относящиеся к третьему типу, вызываются недостаточной податливостью формы и стержня.

4. Трещины возникающие в результате фазового перехода фазы в γ фазу, связанной с уменьшением параметров решетки. Такие трещины присущи к отливкам из низкоуглеродистых сталей.

5. Трещины, вызванные газами, растворимыми в металле. Такой тип трещин характерен для водородной болезни. Присущ для меди и отливок среднелегированной кремнистой стали.

6. Трещины образующиеся в отливках из – за инородных включений. Повышение общей плотности и сплошности отливок – очень действенная мера для устранения горячих трещин этого типа.

7. Горячие трещины могут появляться из – за неправильного химического состава металла. Наличие легкоплавких эвтектик.

8. Горячие трещины, вызванные самой технологией плавки металла.

Опыт показал, что сталь из кислых дуговых печей более склонна к образованию горячих трещин.

Объясняется это тем, что кислая сталь более плотная, имеет большую усадку в интервале температур ликвидус – солидус, а также тем, что в кислой стали имеется взвесь у легкоплавких силикатов, расширяющих интервал кристаллизации.

Как показывают исследования последнего времени, имеется возможность и в кислых печах провести процесс таким образом, чтобы кремнеземистые включения свести к минимуму. Рекомендуется ведение плавок по полукислых шлаках, содержащих повышенное количество окисы кальция.

 

 


Дата добавления: 2015-08-18; просмотров: 52 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Условия наименьшей склонности металлов к трещинам.| ГОРЯЧИЙ БУБЛИК

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)