Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Основы производства керамических изделий (подготовка сырьевых материалов, формование изделий, сушка и обжиг, декорирование изделий)

Читайте также:
  1. A) производства и подачи сжатого воздуха
  2. I. Основы бенчмаркинга
  3. I. ОСНОВЫ МЕНЕДЖМЕНТА
  4. II. Два подразделения общественного производства
  5. II. ПРАКТИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ИССЛЕДОВАНИЯ. ОСНОВЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ЭТИКИ В РАБОТЕ С ПАЦИЕНТАМИ В ГЕРИАТРИИ
  6. II. Теория (реализации) воспроизводства и обращения всего общественного капитала Маркса
  7. II.1 Основные указания о последовательности и методах производства работ.

Подгот-ка сырьевых мат-лов. С-в керамич. массы и метод ее подгот-ки опр-ют исходя из назнач-я изд-я, его формы и вида исходного сырья.

Пластичные мат-лы (глину, каолин, бентонит) распускают в лопастных мешалках. Полученную массу в виде суспензии про­пускают через сито и электромагнит для удаления крупных включений и железистых примесей.

Отощающие мат-лы и плавни сортируют, освобождают от постор-х и вредных примесей. Кварц, полевой шпат, пегма­тит и другие комп-ты подвергают обжигу при темп-ре 900-1000 °С.

Каменистые мат-лы, в том числе и фарфоровый бой, про­мывают, подвергают дроблению и грубому помолу на бегунах, после чего просеивают. Тонкий помол произв. в шаровых мель­ницах с фарфоровыми или уралитовыми шарами.

Пластичные и отощающие мат-лы, плавни и фарфоровый бой тщательно смешивают в мешалке пропеллерного типа. Одно­родную массу пропускают через сито и электромагнит и подвер­гают обезвоживанию в спец-х фильтр-прессах или вакуум-фильтрах. В рез-те получ. пластичную массу влажностью 23—25 %, которую напр-ют на вылеживание во влажном по­мещ-и в теч-е двух недель. После вы­леживания массу обрабатывают на массомялках. и вакуум-прес­сах для удаления включений воздуха, придания ей однородности по с-ву и влажности, а также пластичности и других физико-механич. св-в, необх-х для формования из нее изд-й.

Формование изд-й Формуют керамич. изд-я в осн. пластич. м-дом и м-дом литья, а также полусухим прессованием. При пластич. формованииисп-ют массу влажностью 22-24 %, из к-й в зав-сти от формы изд-я получ. заготовки в виде пластов. При формовании плоских изд-й заготовку в виде пласта помещают на форму и при вращении ее разрав­нивают роликом. Для получ-я полых изд-й заготовку массы по­мещают в форму и раскатывают спец-м профильным роли­ком. Простр-во м/ду роликом и формой заполняется слоем массы необх-ой толщины с учетом толщины готового изд-я и вел-ны воздушной и огневой усадки.

М-дом литьяв гипсовые формы изгот. изд-я слож­ной формы и емкостные, например чайники. В зав-сти от конфигурации изд-я гип­совые формы могут быть разъемными. Для формования методом литья готовят сметанообразную массу – шликер. Изд-я изго­товляют двумя способами - сливным и наливным.

Полнотелые изд-я сложной формы (ручки для чай­ников, крышки) или плоские изд-я, не имеющ. форму тел вращения, формуют наливным способом. В гипсовую разъемную форму с соответствующими углублениями на внутр-х пов-стях наливают шликер, к-й оставляют до пол­ного затвердевания и получ-я монолитного изд-я или при­ставной детали.

Для формования плоских изд-й небольшой толщины, напр-р, тарелок, применяют полусухое прессование.

При формовании из-за небрежного обращения, изношенно­сти форм и роликов могут образоваться такие дефекты, как де­формация, волнистый край, трещины, неодина­ковая толщина изд-й, неровность поверхности, подрыв носиков и др.

Сушка и обжиг. После формования изд-я для подготовки к обжигу.

Сушка провод-ся в две стадии: предварит-я (подвяливание) — в гипсовых формах и окончательная — без форм.

В процессе сушки могут образ-ся трещины (при неодина­ковой влажности массы), деформация и др. дефекты.

Высушенные изд-я перед обжигом зачищают наждачной бумагой, удаляют швы от пресс-форм, посторонние примеси и за­грязнения. После зачистки изд-я обдувают сжатым воздухом для удаления пыли.

Керамич. изд-я подвергают, как пр-ло, двукратному обжигу — утельному (до глазурования) и политому (после гла­зурования). Фарфоровые изд-я, декорированные надглазурными украшениями, подвергают третьему обжигу - муфель­ному.

Утельный обжиг в зав-сти от с-ва черепка и назна­ч-я фарфоровых изд-й проводят при температуре 900-1000°С, а политой – 1350-1400°С. При утельном обжиге уда­ляется механич. и химич. связанная влага, черепок при­обретает необх-ю прочность при достаточной для впитывания глазури пористости. После утельного обжига керамич. изд-я подвергают либо декорированию подглазурными красками, глазурованию и политому обжигу, либо глазурованию, обжигу и декорированию.

Фарфоровые изд-я после утельного обжига чаше всего гла­зуруют, а затем подвергают обжигу. При обжиге должны строго соблюдаться определенные режим температуры, скорость ее подъема, время выдержки и га­зовая среда. Нарушение этих требований приводит к образованию дефектов, ухудшающих внешний вид и свойства готовых изд-й. Продолжительность политого обжига в туннельных печах от 18—22 до 32—34 ч. В отношении толстостенных изд-й (кружки, салатники, масленки, сахарницы и другие, которые при глазуровании без утельного обжига не размокают, не деформируются и не разрушаются) возможно применение более прогрессивной технологии однократного бескапсельного обжига.

При обжиге на изд-ях могут образ-ся следу. де­фекты: искажение размеров и формы, щербины, задувка, прыщи, пузыри, засорка, желтоватый оттенок и др. После обжига изд-я проверяют для выявления дефектов. Изд-я, отвечающие предъявляемым к ним требованиям, подвергают декорированию.

Декорирование изд-й. Изд-я украшают подглазурными и надглазурными краска­ми, препаратами золота, растворами солей, красящих окислов и декоративными глазурями с последующим обжигом.

В зав-сти от хар-ра пов-сти декорирование изд-й м.б. рельефным и гладким. Рельефное декорир-е заключ-ся в нанесении на пов-сть изд-й выпуклых или заглубленных украшений. Различают глад­кое декорирование по сырому черепку, подглазурное и надглазурное.

Вид разделки зависит, прежде всего, от назнач-я изд-я. При выборе разделки учит-ся также естественная красота череп­ка. Для фарфора применяют в основном гладкое надглазурное декорирование, иногда также рельефное и подглазурное. Из подглазурных красок для украшения фарфора наиб. часто используют кобальтовые (синие) и хромовые (зеленые) краски.

Самыми распрстранёнными способами декорирования изд-й являются отводка, усик, крытьё, штамп, трафарет, печать, декалькомания, живопись, шелкография, разделка рельефа, декоративные глазури.

Отводка - линия шириной от 1 до 4 мм, наносимая по верхнему краю изд-я краской или золотом.

Лента - полоска шириной от 4 до 10 мм. На фаянсовые изд-я может наноситься буфетная ленту шириной до 16 мм.

Усик - полоска шириной до 1 мм, наносится кисточкой, как правило, под лентой или отводкой.

Крытьё - покрытие поверхности изд-я краской. Оно бывает сплошным, полукрытьём, с прочисткой, с прочисткой и раскраской, однотонным, тоновым.

Крытье скрывает естественную декоративность фарфорового черепка и устраняет просвечиваемость. Его часто используют для того, чтобы скрыть дефекты на поверхности черепка, ухудшаю­щие внешний вид изд-й. Наносят крытье с помощью аэрографа и специальных шаблонов и трафаретов.

Штамп - мелкий, несложный, однокрасочный повторяющийся рисунок. Наносится при помощи резиновой печати краской или золотом.

Трафарет — однокрасочный или многокрасочный рисунок, наносится с помощью одного или неск-х трафаретов, через вырезы к-х краска попадает на пов-сть изд-я.

Печать — контурный, однокрасочный рисунок в виде точек, и мелких штрихов.

Декалькомания — наиб. распростр-й вид украше­ния. Это многокрасочный, точно выполненный, с некоторой ма­товостью рисунок, на котором заметны точки и штрихи. Перед нанесением рисунка поверхность изд-я покрывают специаль­ной мастикой.

Шелкотрафаретная (сдвижная) деколь представляет собой чаще всего однокрасочный рисунок. Вначале его наносят на бумагу через шелкотрафаретную сетку, затем с бумаги переводят на поверх­ность изд-я, получая прямое изображение.

Живопись самый разнообразный вид украшения. Рисунок наносят на изд-е вручную красками различных цветов и золо­том.

Шелкография— однокрасочный или многокрасочный рисунок, по способу нанесения напоминающий трафарет, но с тонкими и точными штрихами..

Разделка рельефахар-рна для изд-й с рельефным бор­том или вырезным краем. Изд-я раскрашивают краской или золотом. Пестрение — частичная разрисовка, подчеркивающая отдельные элементы; промазка — сплошное покрытие рельефа.

Декоративные глазурипримен. для украш-я фаянсовых и майоликовых изд-й. Они бывают цветные, потечные, кристал­лич., матовые, кракле, кружевные, люстры и восстановитель­ного обжига.

Применяют и другие виды дорисовки краской или золотом по основному рисунку, например пестрение носиков и ручек, промаз­ку ручек, носиков и держателей крышек. Для закрепления укра­шений изд-я подвергают муфельному обжигу.

 


Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 107 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Клас-ция дефектов, их хар-ка и особенности регламентации в норм док-ции | Марк-ка, упаковка, трансп-ние и хранение стеклян изд-й | Потребит св-ва стеклян изд-й | Варка стекла | Формование стеклян изд-й | Обработка стеклянных изделий | Декорирование стеклянных изделий | Украшения, наносимые на стекло в холодном состоянии | Пластичные мат-лы для изгот-я керамич. изд-й | Отощающие, плавни, глазурь, керамич. краски, вспомогательные мат-лылы для изгот. керамич. изд-й. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Фарфор, фаянс, майолика, гончарные изд-я.| Потребительские свойства керамических товаров

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)