Ситаллы

Ситаллы представляют собой стеклокристаллич мат-лы, получаемые из стекла в рез-те его полной или частичн кристалл-ции. Сырьем для получения ситаллов служат те же прир мат-лы, что и для стекла, а также ряд спец добавок (напр, соединения лития). К чистоте сырья предъявляют оч высок требования. Ситаллы получают методом вытягивания, выдувания, прокатки и прессования, добавляя к стеклян расплавам спец добавки (минерализующие катализаторы), улучшающие кристалл-цию. По сравнению с произ-вом изд-й из стекла получение ситаллов требует доп-ной термич обработки, в процессе кот происходит превращение стекла в стеклокристаллич состояние. В кач-ве катализаторов кристалл-ции прим-ют соед-ния фторидов или фосфатов щелочных или щелочно-земельных металлов, способных легко кристаллизоваться из расплавов. Ситаллы имеют большую прочность (до 500 МПа) и высок стойкость к хим и тепловым возд-виям. По внеш виду ситаллы м б темного, корич, серого, кремового, светлого цветов, глухие (непрозрач) и прозрач. Они обладают хорош диэлектрич св-ми и могут широко исп-ся для произ-ва различ электротермостойких изоляторов. На основе ситаллов получают различ клеи для склеивания металла, стекла, керамики. Они могут исп-ся в виде конструктивного и отделочного мат-ла в пром-ном и гражд строит-ве. Шлакоситалл — это стеклокристаллич мат-л, получаемый путем управляемой гетерогенной кристалл-ции стекла, сваренного на основе металлургического шлака, кварцевого песка и некот добавок и хар-мый мелкозернистой кристаллич стр-рой. Листовой шлакоситалл производят белого и серого цветов с гладкой или рифленой пов-тью. При необходимости пов-ть шлакоситалла шлифуют, полируют и фрезеруют. Шлакоситалловые листы можно окрашивать в различ цвета путем нанесения на их пов-ть керамич глазурей. Шлакоситалл обладает высок хим стойкостью, износостоек, водонепроницаем, отличается повышенной механич прочностью и твердостью по сравнению со стеклом и каменным литьем. Физико-механич св-ва шлакоситалла хар-ся след данными: плотность — 600-2700 кг/м3, прочность при изгибе — 65-110 МПа, прочность на сжатии — 250-550 МПа, удельная ударная вязкость — 0,3-0,35 МПа/см, потеря в массе при истирании — 0,03-006 г/см2, термостойкость образца размером 30X30X4 мм — 100-150°С, кислотостойкость в 96%-ной H2S04 — 99,1-99,9% и шелочестойкость в 35%-ной NaOH — 80...85%. Произ-во листового шлакоситалла отличается высок степенью механизации и автоматизации. Шихту для белого шлакоситалла приготовляют на обычном оборудовании стекольного произ-ва. Стекло для шлакоситалла варится в ванной печи непрерывного действия. Изготовление листового шлакоситалла осущ-ся на непрерывно действующей поточно-механизированной линии. Сваренная масса подается на формование в прокатную машину, рассчитанную на получение непрерывной ленты шириной 1,6 м, толщиной 7-10 мм. Отформованная лента стекла подвергается теплообработке в печи-кристаллизаторе непрерывного действия с газовым обогревом, в рез-те чего стекло превращается в мелкозернистый стекло-кристаллический мат-л. На открытой части рольганга печи-кристаллизатора производится поперечный и продольный автоматич раскрой ленты на изделия заданных размеров. Шлакоситаллы м б получены любого цвета, а по долговечности они конкурируют с базальтами и гранитами. Сочетание физ и механич св-в шлакоситаллов обусловливает возм-ть их широк исп-ния в строит-ве: для полов промышлени гражд зданий, декоративной и защитной облицовки наружн и внутр стен, перегородок, цоколей, футеровки строит конструкций, подверженных хим агрессии или абразивному износу, кровельных покрытий отапливаемых и неотапливаемых промышлен зданий, облицовки слоистых панелей навесных стен зданий повышенной этажности. Эк эффект исп-ния изделий из шлакоситаллов обусловливает дальнейшее расширение номенклатуры изделий. Все более широк развитие получает произ-во пеношлакоситаллов, обладающих малой плотностью 300-600 кг/м3, прочностью при сжатии до 14 МПа, теплопроводностью 0,08-0,16 Вт/(м-°С) и рабочей темп-рой до 750°С. Ситаллопласты представляют собой мат-лы, получаемые на базе пластич масс (фторопластов) и ситаллов. Ситаллопласты обладают высок износоуст-тью и хим стойкостью. Они находят применение в кач-ве антифрикционных и конструктивных мат-лов, а также могут исп-ся в пром-ти, где ни ситаллы, ни пластмассы, отдельно взятые, не удовл-ют треб-ям высок пластичности, износоуст-ти и хим стойкости. Для изгот-ния ситаллопластов ситаллы измельчают до получения порошка заданного гранулометрического состава. Дальнейший процесс Hag отличается от технологии изготовления пластмасс, разница лишь та, что с добавкой ситалла усадка пластмассы будет меньше.

Дата добавления: 2015-07-26