Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Анализ исходных данных

Читайте также:
  1. I-7000 : устройства удаленного и распределенного сбора данных и управления
  2. I. Анализ методической структуры и содержания урока
  3. I. Многомерный статистический анализ и его виды.
  4. I. Факторный анализ.
  5. I. ЭКЗИСТЕНЦИАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ – ЕГО ПРИРОДА И ЦЕЛИ
  6. I.Анализ проекта
  7. III. Графический анализ бета-разнообразия.

Колесо зубчатое предназначено для передачи крутящего момента с ведущего вала посредством боковой поверхности шпонки на ведомый посредством боковой поверхности зуба.

Данная деталь относится к деталям типа тел вращения, классу зубчатых колес. Наружные поверхности вполне доступны для обработки на универсальном оборудовании и универсальным режущим инструментом. Следовательно, наружную поверхность можно отнести к технологичной. В данном техпроцессе деталь изготавливается из легированной, конструкционной, хромистой стали 40Х ГОСТ 977-88, поэтому материал детали выбран правильно. Данная сталь широко применяется для изготовления деталей редукторов, коробок скоростей и подач [3].

Деталь изготовлена из стили 45 и обладает следующими физико-механическими и химическими свойствами:

Таблица 1.1 - Физико-механические свойства стали 40Х ГОСТ 977-88 [4]

g sТ sВ d Y aН НВ
7,81 784 981 10 45 588 217

где: g - плотность в г/см3;

sТ - предел текучести в МПа;

sВ - предел прочности при растяжении в МПа;

d - относительное удлинение в %;

Y - относительное сужение в %;

aН - ударная вязкость в кДж/м2;

НВ - твердость по Бринеллю

Таблица 1.2 -Химический состав стали 40Х ГОСТ 977-88 в % [4]

С Si Mn Cr Ni
0,37…0,45 0,17…0,37 0,50…0,80 0,80…1,10 £2,5

Зубчатое колесо подвергается термообработке-улучшению, то есть закалке с последующим высоким отпуском. Цель закалки и отпуска стали - повышение ее твердости и прочности. Закалка основана на перекристаллизации стали. При нагреве ее до температуры выше критической; после достаточной выдержки при этой температуре следует быстрое охлаждение. При закалке сталь резко охлаждают на мартенсит.

Для изгoтoвления зyбчaтыx кoлес необxoдимы зaгoтoвки, по фopме и paзмepaм пpиближaющиеся к фopме и paзмеpaм гoтoвoй детaли. Кaчествo зaгoтoвки влияет нa технoлoгический мaршрут меxаническoй oбpaбoтки и ее трудоемкость.

При анализе технических требований к данной детали выяснилось, что в основном размеры и допуски назначены обоснованно и не завышены. Параметры шероховатости установлены в соответствии с требованиями точности выполняемых размеров., в нашем случае высокой степени точности Размеры и поверхности детали имеют оптимальные требования по точности и шероховатости. Средняя шероховатость <Ra>=6,5 мкм; Средний квалитет <IT>=12, Припуски на чистовое подрезание торцов и уступов 0,8

Отпуск смягчает действие закалки, уменьшает или снимает остаточные напряжения, повышает вязкость, уменьшает твердость и хрупкость. Отпуск производится путем нагрева детали, закаленной на мартенсит до температуры ниже критической. При высоком отпуске (нагрев в пределах 500-700 0 С) сталь получает наилучшее сочетание механических свойств, повышенную прочность, пластичность и вязкость. Однако, учитывая, что конфигурация детали достаточно сложна и к ней предъявляются высокие требования по твердости 46…51 НRCэ, необходимо правильно подобрать режимы термообработки, чтобы исключить вероятность появления трещин и коробления детали.

Принимая во внимание то, что зубчатое колесо имеет: правильную геометрическую форму наружных поверхностей, в основном обоснованно назначенные параметры точности и шероховатости, конструкцию детали можно отнести к технологичной.

Таким образом, можно проанализировать данные о производстве детали:

- тип производства -серийный.

- объем выпуска изделий 4400 дет/год;

- режим работы предприятия изготовителя - двухсменный;

Основные характеристики типа производства

- объем выпуска изделий - средний;

- номенклатура - средняя;

- оборудование - универсальное;

- оснастка - универсальная, специализированная;

- степень механизации и автоматизации - средняя;

- квалификация рабочих - средняя;

- форма организации технологического процесса - групповая переменно-поточная;

- расстановка оборудования - по типам станков, предметно-замкнутые участки;

- коэффициент закрепления операции

10<KЗ<20 (на одном рабочем месте)

- метод обеспечения точности – оборудование, настроенное по пробным деталям.

Анализ варианта технологического процесса


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 151 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Описание оборудования и режущего инструмента для 005 токарной операции обработки зубчатого колеса | Описание станка и режущего инструмента для 020 протяжной операции обработки зубчатого колеса | Зубофрезерной операции | зубошлифовальной операции |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Область применения| Изготовления детали

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)