Проверка прочности шпоночных соединений. Шпонки призматические со скруглёнными торцами

Шпонки призматические со скруглёнными торцами. Материал шпонок – сталь45 нормализованная.

Напряжения смятия и условие прочности

Допускаемые напряжения смятия при стальной ступице

=100-120 МПа;

Ведущий вал:

Нм;

d=20мм, b-h-l=6-6-32 мм; t1=3,5 мм;

МПа<

Ведомый вал. Проверяем шпонку под зубчатым колесом:

d=40 мм, b-h-l=12-8-40 мм, t1=5 мм; Т2=59950 Нм;

МПа<

Проверяем шпонку на выходном конце вала:

d=32 мм, b-h-l=10-8-50; t1=5 мм;

МПа< ;

10.Уточнённый расчёт валов

Ведущий вал. Материал вала тот же, что и для шестерни

(шестерня выполнена за одно целое с валом), т.е. сталь45,

термообработка-улучшение.

Предел прочности =780Мпа.

Пределы выносливости:

=0,43 =0,43*780=335.4 Мпа;

=0,58 =0,58*400=194.5 Мпа;

Сечение А-А. В этом сечении при передаче вращающего момента от электродвигателя через муфту возникают только касательные напряжения. Концентрацию напряжений вызывает наличие шпоночной канавки.

Коэффициент запаса прочности

n= ;

- эффективный коэффициент концентрации касательных напряжений;

- масштабный фактор;

- коэффициент;

для углеродистых и легированных сталей =0,1; [4, c.166];

, - амплитуда и среднее напряжение отнулевого цикла

;

Дата добавления: 2015-07-26