Зависимость коэффициента K5 от высоты падения материала

Высота падения материала h, м	Значение K 5
0,5	0,4
1,0	0,5
1,5	0,6
2,0	0,7
4,0	1,0
6,0	1,5
8,0	2,0
10,0	2,5

Количество твердых частиц, сдуваемых с поверхности открытых складов угля, определяется по формуле:

(2.9)

где K ₆ – коэффициент, учитывающий профиль поверхности складируемого материала и определяемый как отношение S _факт/ S _ш, значение K ₆ колеблется в пределах 1,3-1,6 в зависимости от крупности материала и степени заполнения склада; S _факт – фактическая поверхность склада, м²; S _ш – площадь основания штабелей угля, м²; W _ш – удельная сдуваемость твердых частиц с поверхности штабеля угля, принимается равной 1,0×10^-6 кг/м²×с; g – коэффициент измельчения горной массы, принимается равным 0,1.

При подстановке в формулу (2.9) значений W _ш и g получаем формулу

(2.10)

Для расчета нормативов ПДВ количество твердых частиц, выделяемых при сдувании с поверхности складов угля, определяется по формуле

(2.11)

При подстановке в формулу (2.11) значений W _ш и g она принимает вид

(2.12)

ПРИМЕР 2.1

На шахте объединения имеется плоский, действующий, не горящий породный отвал. Порода доставляется автосамосвалами и планируется бульдозером. Ежегодно в отвал подается 62400 м³ породы с влажностью 5 %. Максимальное количество породы, поступающей на отвал в течение часа, составляет 7,3 м³. Площадь пылящей поверхности отвала равна 13000 м². Пылеподавление на данном отвале не применяется. Для местности, где расположен отвал, характерны часто повторяющаяся скорость ветра 4,5 м/с и 180 дней с устойчивым снежным покровом.

Исходные данные для примера приведены ниже:

Коэффициент, учитывающий влажность породы, K о (из табл. 2.1)	1,0
Коэффициент, учитывающий скорость ветра, K 1 (из табл. 2.2)	1,2
Удельное выделение твердых частиц с 1 м^3 породы, подаваемой в отвал (из табл. 2.3): для бульдозера для разгрузки автосамосвалов	5,6 г/м^3 10,0 г/м^3
Количество породы, подаваемой в отвал, П	62400 м^3/год
Максимальное количество породы, поступающей в отвал, П4	7,3 м^3/ч
Эффективность применяемых средств пылеподавления h
Коэффициент, учитывающий эффективность сдувания твердых частиц, K 2	1,0
Площадь пылящей поверхности S о	13000 м^2
Годовое количество дней с устойчивым снежным покровом Т с	180 дней

Решение

Количество твердых частиц, выделяющихся при формировании отвала:

по формуле (2.1)

по формуле (2.2)

Количество твердых частиц, сдуваемых с поверхности породного отвала:

по формуле (2.4)

;

по формуле (2.6)

Выброс твердых частиц с данного отвала:

М _о = 1,17+2,49 = 3,66 т/год;

М _о = 0,04+0,16 = 0,20 г/с.

ПРИМЕР 2.2

Количество угля влажностью 6 %, поступающего на открытый со всех сторон склад, составляет 60000 т/год, максимальное количество угля, поступающего на склад в течение часа 7,0 т. Высота пересыпа 1,5 м, площадь основания штабелей угля 1000 м².

Пылеподавление на данном складе не применяется. Для местности, где расположен склад, характерна часто повторяющаяся скорость ветра 6 м/с.

Исходные данные для примера приведены ниже:

Коэффициент, учитывающий влажность породы, K о (из табл. 2.1)	1,0
Коэффициент, учитывающий скорость ветра, K 1 (из табл. 2.2)	1,4
Коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищен ности узла от внешних воздействий, K 4 (из табл. 2.4)	1,0
Коэффициент, учитывающий высоту пересыпки материала, K 5 (из табл. 2.5)	0,6
Удельное выделение твердых частиц с 1 т угля, поступающего на склад,	3,0 г/т
Количество угля, поступающего на склад, Пу	60000 т/год
Максимальное количество угля, поступающее на склад, Пм	7,0 т/ч
Эффективность применяемых средств пылеподавления h
Коэффициент, учитывающий профиль поверхности складируемого угля, K 6	1,5
Площадь основания штабелей угля склада S ш	1000 м^2

Решение

Количество твердых частиц, выделяющихся при формировании открытого склада:

по формуле (2.7)

по формуле (2.8)

Количество твердых частиц, сдуваемых с поверхности открытых складов угля:

по формуле (2.10)

по формуле (2.12)

Количество твердых частиц, выделяющихся от открытых складов угля:

М _ск = 0,15+6,62 = 6,77 т/год;

Дата добавления: 2015-07-14