|
Миття - це видалення залишків молока, його складових частин та інших можливих забрудненнь.
Дезенфекція - це система заходів спрямованих на знищення шкідливих м/о на різних об'єктах.
Ефективність миття та дезінфекції залежить від таких факторів:
- концентрація розчину;
- температура розчину;
- характеру текучості миючих розчинів;
- стану обробляємих поверхонь;
- жорсткості води.
Миття обладнання синтетичними миючими засобами:
Є 4 синтетичних суміші для миття обладнання:
Суміш №1 - використовується для миття обладнання виготовленого з нержавіючої сталі, або із шарованим покриттям;
Суміш №2 - для устаткування виготовленого з алюмінію;
Суміш №3 - для видалення молочного каменню з устаткування;
Суміш №4 - для устаткування і тари виготовленої зі скла і порцелани.
У залежності від об'єкта миття, робочі розчини застосовують різної концентрації.
При відсутності одного з компонентів для готування суміші дозволяється застосовувати, як виняток розчин каустичної соди.
Мийка устакткування синтетичними миючими засобами відбувається відповідно до затверджених інструкції.
Таблиця 6
Склад суміші, % (У вагових частинах) | ||||
№ суміші | Їдкий натрій ДСТ (4528-46) | Сода кальцейована ДСТ (5108-49) | Тринатрій фосфат ДСТ (201-41) | |
1 2 3 4 | - - - - | 50 18,5 50 - | 40 18,5 35 30 | 10 63 5 5 |
Для дезенфекції усіх видів устаткування, крім дерев'яного застосовується хлорне вапно,а для дерев'яного інвентарю - чисте свіжогашене вапно.
Хлорувати устаткування можна тільки в тому випадку, якщо воно добре відмито від залишків молока, тому що ці залишки знижують ефективність дії зазначених речовин.
Для дезинфекції устаткування й інвентарю застосовують робочий розчин хлорного вапна, очищений фільтруванням, або відновленням від нерозчинних домішок - так названу "хлорну воду". КОнцентрація хлорної води виражають у міліграмах активного хлору на 1 л води.
Крім хімічної дезинфекції в молочній промисловості застосовують дезинфекцію гострою парою,або гарячою водою.
При цьому способі дезинфекції температури поверхонь підвищується на стільки, що мікроорганізим які залишилися - знищуються. Унаслідок теплопровідності металу нагріваються ті частини устаткування, які не можна дезинфікувати хім. засобами.
Дезинфекція парою дуже ефективна, однак при використанні пари можуть утворюватися постіні пробки, у результаті чого нагріваються не всі деталі устаткування. Крім того не можна дезенфікувати парою емальованні покриття, тому що під дією високої температури емаль тріскається.
Устаткування можна дезинфікувати гарячою парою при t 85-90 ºС що циркулюється протягом 10-20 хв.
Мийка пастеризаційних апаратів:
Звільнити установку від залишків молока, прополуснути установку протягом 10-15 хв.
Промити лужним розчином кислоти при t 75-80 ºС протягом 30-40 хв. Обполоскати теплою водою (40-50 ºС) до повного зниження слідів кислоти.
Роз' єднати пластин для огляду, просушити для відновлення еластичності прокладної гуми. Якщо на пластинах утворюється пригар, відмити його за допомогою щіток.
Зібрати апарат і продезенфікувати гарячою водою при t 90-95 С протягом 10-15 хв.
Миючі розчини, що рекомендуються:
Розчин каустичної соди - 1-1,5 %
Розчин суміші №3 - 1,5-2,0%
Мийка сепараторів і молокоочисників:
По закінченню роботи сепараторів і молокоочисників відокремлюють труби для подачі і відводу молока і вершків, для того щоб стекли залишки молока із барабана і труб.
Розбірку проводять згідно інструкції та обслуговуванню сепараторів.
Порядок мийки:
Видалити осад з грязового простору
Сполоснути теплою водою всі деталі, які стикаються з молоком. Промити миючим розчином (55 - 60 ºС) за допомогою щіток. Тарілки мити м'якими щітками, а при наявності тарілкомиючої машини - вій. Сполоснути теплою водою. Чисті тарілки на сушильну підставку, інші деталі розмложити по стелажах, або пресувних столах. ЗБірку проводять безпосередньо перед роботою, передчасно продезинфікувати розчином хлорного вапна і промити водопровідною водою.
Рекомендується такі миючі і дезинфікуючі розчини:
- суміш №1-0,5%
- кальцейована сода
Мийка вакуум апаратів
На початку мийки видаляють залишки продуктів і споліскують водопровідною водою. Потім промитвають лужним розчином для чого вакуум апарат промивають водою,вносять розраховану кількість миючого розчину,закривають люки і крани,включають трубопроводиі пускають вакуум-апарат. Одночасно відкривають кран на трубопроводі і повітряні лінії вакуум-апарата.
Після того як розчин почне циркулювати і промивати труби нагріваючого корпусу,в останній пускають пар щоб підвищити температуру миюбчого розчину до 85-90 ºС.
Після циркуляції миючого розчингу апарат необхідно сполоснути водопровідною водою для видалення залишків миючого розчину,заповнити водою добавити кислоту в такому порядку.юяк при мийці лужним розчином. Циркуляція лужного розчину триває в залежності віжд кількості проведеному в ноьомуварок від 30-60ºС хвилин. Для видалення залишків кислоти випускають її відпрацьований розчин. Вакуум-апарат охолоджують до температури 20-25ºС відкривають люк і змивають пригар за допомогою щіток потім споліскують апарат водою. Перед експлуатацією вакуум апарата, танки необхідно споліскувати водою і пропарити гострою парою під тиском.
Дата добавления: 2015-12-07; просмотров: 120 | Нарушение авторских прав