Читайте также:
|
Техническая эксплуатация – часть эксплуатации, включающая транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт изделия.
Основой системы является эксплуатация машин. Техническое обслуживание и ремонт имеют второстепенное, подсобное значение. Однако мероприятия направлены к единой цели – повышению эффективности, должны разрабатываться взаимосвязано, по единому плану, системно. Техническое обслуживание оборудования должно поддерживать работоспособность оборудования путем устранения причин отказов и уже возникших в настоящий момент отказов. Неоправданно насыщенное техническое обслуживание, увеличивая затраты на содержание оборудования, не оказывает существенного влияния на его работоспособность.
При любой интенсивности эксплуатации и при любом техническом обслуживании наступает время износа машины и необходимость ее ремонта. Ремонт также дожжен быть предупредительным и своевременным.
Слишком частые ремонты увеличивают количество разборок и сборок, увеличивают суммарное время простоя. Слишком редкие ремонты также увеличивают время простоев, но вследствие увеличения количества отказов. Находясь в различных условиях эксплуатации и технического обслуживания, одинаковые машины изнашиваются по-разному. В процессе эксплуатации ломаются и восстанавливаются отдельные детали, модернизируются узлы и т. п. Все это оказывает влияние на объем ремонта. Очень важно к моменту ремонта иметь достаточно полное представление о характере и величине износа различных механизмов машин. Задача эта сложная, ее решение требует непрерывного наблюдения за машиной в процессе ее эксплуатации и технического обслуживания.
Эффективность использования каждой машины зависят от уровня ее эксплуатации, ремонтопригодности, степени совершенства и проведенного в необходимое время и в необходимом объеме технического обслуживания, от качественного и своевременного ремонта. Однако объем технического обслуживания и ремонта также зависит от характера и условий эксплуатации машины. Необходимый уровень эксплуатации, технического обслуживания и ремонта, очевидно, может быть найден при максимальной эффективности использования машины. Максимальная эффективность возникает при максимальной производительности машины и при минимальных суммарных затратах на ее эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт. Максимальная общественная эффективность может быть выражена через минимум затрат на единицу продукции в системе технической эксплуатации оборудования: qmin=(Q1+Q2+Q3+Q4-Q5)/L
где Q1 - стоимость машины, Q2 - затраты на эксплуатацию, Q3 - затраты на техническое обслуживание, Q4 - затраты на ремонт, Q5 - остаточная стоимость, L - объем продукции за весь срок эксплуатации машины
На эффективность эксплуатации машины влияет рациональное соотношение между Q3иQ4, которое может быть определено расчетом значения qпри разных соотношениях Q3и Q4
Дайте определение понятию техническое обслуживание. Опишите содержание технического обслуживания и ремонта. Охарактеризуйте задачи технического обслуживания и ремонта.
Техническое обслуживание — это комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования при использовании его по назначению, хранении и транспортировании.
задачи:
1)поддерживать оборудование в работоспособном состоянии путем проведения своевременных и в необходимом объеме профилактических мероприятий;
2) налаживать и настраивать оборудование при смене обрабатываемых объектов или их размеров;
3) проводить восстановительные ремонтные работы для устранения аварий, поломок и отказов;
4) систематически проводить сбор данных по техническому состоянию оборудования, предназначенных для проведения его ремонтов и модернизации
Содержание
Техническое обслуживание эксплуатационным персоналом, включающее смазку, с периодичностью менее смены, уход за оборудованием, наладку, размерную настройку, устранение сбоев.
Регламентированное периодическое техническое обслуживание специализированным персоналом, включающее регламентированные работы по предотвращению отказов и повышенного износа оборудования, регулирование его механизмов, смазку с периодичностью более смены.
Плановое техническое обслуживание специализированным персоналом, проводимое с частичной разборкой машин для выполнения регламентированных работ по устранению причин назревающих отказов и поломок, для накопления информации к капитальному ремонту оборудования.
Техническое обслуживание оборудования неплановое, проводимое специализированным персоналом, предназначенное для устранения внезапных отказов и поломок.
Дайте определение понятию режим эксплуатации оборудования. Опишите сущность и значение режимов эксплуатации. Объясните сущность инструкции по эксплуатации оборудования и перечислите ее разделы.
Любые машины, в т.ч. и ДО, должны работать в режимах установленных для них в инструкциях по эксплуатации. Режим эксплуатации определяет параметры работ основных рабочих органов машин.
При эксплуатации обор-я необходимо помнить, что применение рекомендованных инструкций эксплуатации создаёт наиболее благоприятные условия работы машин. Возникающие в этом случае в машине нагрузки не превосходят расчётных значений.
Если режим эксплуатации наиболее тяжёлый, то точность и качество обор-я уменьшается, также увеличивается износ, вибрация и шум обор-я, что может привести к поломке.
Для правильного выбора режима работы обор-я в инструкции по эксплуатации машин приведены графики и таблицы.
Инструкция по эксплуатации оборудования излагает сведения, необходимые для правильной его эксплуатации и поддержания в постоянной готовности к действию. Инструкцию разрабатывают на каждый вид оборудования цеха. Она должна состоять из разделов, содержащих следующие сведения.
1. Введение. Здесь указывается состав инструкции, принятые сокращения и обозначения.
2. Общие указания. Излагаются правила и требования, отражающие особенности эксплуатации данной машины.
3. Указания мер безопасности. Перечисляются правила предосторожности, которые необходимо соблюдать при эксплуатации машин.
4. Порядок установки. Излагаются требования монтажа, правила пуска, регулирования, обкатки и т. п.
5. Подготовка к работе. Излагаются правила смазки, положение рабочих органов после наладки и размерной настройки.
6. Порядок работы. Указываются состав и квалификация обслуживающего персонала. Режим работы машины. Порядок наблюдения за машиной до, во время и после работы.
7. Измерения параметров, регулирование и настройка. Излагаются правила наладки машины, методы и средства размерной настройки.
8. Проверка технического состояния. Излагаются последовательность и содержание проверок технического состояния машины с целью установления ее пригодности для дальнейшего использования по назначению, например проверка станка на технологическую точность и т. п.
9Характерные неисправности и методы их устранения. В этом разделе обычно в табличной форме приводят перечень характерных и наиболее часто встречающихся или возможных неисправностей. Указывают их вероятные причины и методы наиболее быстрого их устранения
Дата добавления: 2015-12-07; просмотров: 196 | Нарушение авторских прав