Пример расчета. Рассчитать горизонтальную цепную передачу N=7,0 кВт, n1=1455 об/мин

Рассчитать горизонтальную цепную передачу N=7,0 кВт, n₁=1455 об/мин, u=2,5 нагрузка с толчками, максимальный износ цепи δР=3%.

1.Число зубьев ведущей (малой) звездочки

z₁=29-2u=29-2·2,5=24.

Принимаем

z₁=25= z_табл=25…27,

где z_табл=25…27 по табл.1

2. Число зубьев ведомой звездочки

z₂=25·2,5=62,5.

Принимаем

z₂=62.

3.Фактическое передаточное число цепной передачи

Отклонение от заданного передаточного числа

4.Предварительно выбираем роликовую однорядную цепь нормальной серии.

5.По табл. 8 при n_i=1455 мин^-1 [Р]=16,4 МПа.

Для однорядной цепи К_m=1 по табл 7 К_Д=1,35; K_a=1; K_H=1; K_рег=1 при двигателе на салазках; К_см=1,5; К_реж=1,25 при двухсменной работе.

К_э=К_д·К_а·К_н·К_рег·К_см·К_реж=1,35·1·1·1·1,5·1,25=2,53

Шаг цепи

Рассчитанное значение шага цепи округляем до стандартного Р=19,05 мм.

По табл.2 принимаем цепь ПР-19,05-3180 ГОСТ 13568-75.

6. Межосевое расстояние

а=(30…50)Р=(30…50)·19,05=571,5…952,5 мм

Принимаем среднее значение

а=764 мм.

7.Число звеньев цепи

Принимаем W=124

8. Фактическое межосевое расстояние

Монтажное межосевое расстояние

а_м=0,997·а=0,997·758,47=756,19 мм

9. Скорость цепи

По табл. 9 необходимо для смазки применять масляную ванну (цепная передача должна монтироваться в корпусе) и по табл. 7 К_см=1.

10. Делительный диаметр (табл. 10)

мм.

Диаметры окружности выступов:

D_e1=P(0,5+ctg(180^º/z₁)=19,05(0,5+ctg(180^º/25)=160,321 мм,

D_e2=P(0,5+ctg(180^º/z₂)=19,05(0,5+ctg(180^º/62)=385,157 мм.

Диаметр окружности впадин:

D_i1=D_d1-2r=151,995-6,035=145,96 мм,

D_i2= D_d2-2r=376,116-6,035=370,081 мм.

Радиус впадин:

r=0,5025d₁+0,05=0,5025·11,91+0,05=6,035 мм,

где d₁=11,91 табл. 2

Радиус закруглений зуба:

r₁=1,7d₁=1,7·11,91=20,25 мм.

h₁=0,8d₁=0,8·11,91=9,53 мм.

b₁=0,93 B_bh-0,15=0,93·12,7-0,15=11,66 мм.

D_c1=P·ctg(180^º/z₁)-1,2h=19,05·ctg(180^º/25)-

-1,2·18,2=128,96 мм.

D_c2=P·ctg(180^º/z₂)-1,2h=19,05·ctg(180^º/62)-

-1,2·18,2=353,79 мм.

11. Окружная сила

12. По табл. 11 [n]_max=1525 мин^-1 при Р=19,05 мм и n₁=1455 мин^-1 < [n]_max =1525 мин^-1.

13. Число ударов

по табл.12 [ν]=35 и условие ν < [ν] выполняется.

14. удельное давление в шарнирах

,

где уточненное значение К_э=1,35·1·1·1·1·1·1,25=1,69;

по табл. 2 А=105 мм².

Условие р=9,74 МПа < [p] =16,4 МПа выполняется.

15. статистическая прочность цепи

где Q=31800H по табл.2; q=1,9;

F_v=q*v =1,9·11,55²=253,5 H;

F₀=9,81·K_f··a=9,81·6,3·1,9·758,47·10^-3=89,1H, в которой К_f=6,3 для горизонтальной передачи.

По табл.14 [n]=15,5

Условие n=16,1 > [n] =15,6 выполняется.

16. Сила, действующая на опору вала

F_on=K_gF_t+2F_o= 1,35·606,1+2·89,1=996,4H

17. Толщина пластины цепи

,

где В=17,75 мм, В_вн-12,7 мм по табл.2

Амплитуда переменных напряжений:

Где h=18,2мм, d=5,96 мм по табл.2.

18 Принимая β_σ=1; q=0,5; α_σ=2,9;

σ_-1=200 МПа.

K_σ=1+q(α_σ-1)=1+0,5(2,9-1)=1,95

запас прочности

19. Рассчитываем удельное давление в шарнирах цепи

,

где К_ц=1. = 23,1 МПа

Условие P_y > выполняется.

20. Определяем стрелу провисания цепи

f=0,02·a=0,02·758,47=15,1694 мм.

Литература:

1. Решетов Д.Н. Детали машин: Учебник для студентов машиностроительных вузов. – 4-е изд., перераб. и дополн. – М.: Машиностроение, 1989 – 496 с.: ил.

2. Расчёт деталей машин на ЭВМ: Учеб. пособие для машиностр. вузов/ Д.Н. Решетов, С.А. Шувалов, В.Н. Дудко и др.: под ред. Д.Н. Решетова, С.А. Шувалова. – М.: Высш. школа, 1985 – 368 с., ил.

3. Биргер И.А. и др. Расчёт на прочность деталей машин: Справочник – 4-е издание, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1993 – 640 с., ил.

^4. Курсовое проектирование деталей машин: Справоч. пособие. Часть 1 /А.В. Кузьмин, Н.Н. Макейчик, В.Ф. Калачёв и др. – Мн.: Высшая школа, 1982 – 208 с.:ил.

Дата добавления: 2015-11-28