Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Выбор материала зубчатых колес и вида термообработки. Определение допускаемых контактных и изгибных напряжений

Читайте также:
  1. A. Определение
  2. D - группировка и разработка статистического материала.
  3. I. Выбор параметров передач привода
  4. I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИНТУИЦИИ
  5. I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАВИГАЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
  6. I. Тепловой расчет и выбор конструкции теплообменного аппарата
  7. II. Изучение нового материала

 

Принимаем в качестве материала зубчатых колес

сталь марки 45

Улучшение HB=269 - 302

Определение допускаемых контактных напряжений.

Определяется по формуле:

 

,

 

где - базовый предел контактной выносливости – то максимальное контактное напряжение которое материал перестает чувствовать.

– базовое число циклов

определяется из окостных кривых, получаем империческую формулу, дана в справочниках.

- коэффициент безопасности,

– коэффициент долговечности, , если ,

иначе

Действительное число циклов определяется по шестерням быстроходной и тихоходной ступеням.

при HB

[ для быстроходной и тихоходной будет одинаково.

МПа

Допускаемые изгибные напряжения.

Напряжение определяется по формуле [

МПа

[ МПа

 

 

Проектный расчет ступеней

Тихоходная ступень.

Проектный расчет.

Размеры передачи определяются контактной прочностью колес зацеплений. Из условия контактной прочности получена формула для межосевого расстояния передачи.

 

Где:

= 495МПа – для стальных прямозубых колес;

= 1,1 – коэффициент неравномерности распределения нагрузки по ширине зубчатого винца

= 1,3 – коэффициент динамичности

= 0,5 – коэффициент ширины колес

= – момент на тихоходном валу

 

Рассчитываем межосевое расстояние рассчитываемой пары колес:

 

= 189,8

 

 

Определим диаметр шестерни тихоходной ступени:

 

= = 56

 

Отсюда диаметр колеса определяем по формуле:

 

= = 5,7 * 56 = 323

 

 

Принимаем число зубьев на шестерне из диапазона:

Z = 20….30

= 30

Ширина зубчатого венца:

= * = 0.5 * 189.8 = 95

Модуль зацепления определяется по формуле:

= = = 1,9

Принимаем ближайший стандартный модуль из ГОСТ

М = 2

Уточнённый диаметр шестерни определяется по формуле:

= m * = 2 * 30 = 60

Число зубьев на колесе

= * = 5.7 * 30 = 171

Отсюда уточненный делительный диаметр колеса:

= m * = 2 * 171 = 342

Уточненное межосевое расстояние определяется по формуле:

= ( + ) = (60+342) = 201

 


Дата добавления: 2015-11-28; просмотров: 72 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.01 сек.)