Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Установка и эксплуатация ленточных пил.

Читайте также:
  1. IV. ТУШЕНИЕ ПОЖАРОВ НА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ОБЪЕКТАХ И В ПОМЕЩЕНИЯХ С ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАМИ
  2. АНТИОНТОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ПОЗИТИВИСТОВ И НЕОПОЗИТИВИСТОВ
  3. В чем состоит эксплуатация труда капиталом в теоретической концепции К. Маркса?
  4. Взаимосвязь между поведением и социальными установками.
  5. Водоподогревательная установка.
  6. Вы сами можете управлять своими Эмоциональными установками
  7. Глава 3. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ВЕДЕНИЯ БОЕВЫХ ДЕЙСТВИЙ ПО ТУШЕНИЮ ПОЖАРОВ НА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ОБЪЕКТАХ И В ПОМЕЩЕНИЯХ С ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАМИ

1. Режущая кромка пилы должна выступать за край пильного шкива на высоту зуба.

2. Смещение ленты по шкивам предотвращают регулированием положения оси верхнего шкива (вместе со шкивом) в вертикальной (наклон вперед - назад) и горизонтальной (разворот влево - вправо) плоскостях. Угол наклона шкива вперед (на рабочего) равен 0,2-0,3°.

3. Усилие натяжения пилы, Н, суммарное для обеих ветвей ленты, устанавливают в зависимости от ширины и толщины пилы:

F=2qab,

где q - напряжение растяжения в сечении ленты (50-60 МПа); а, Ь - ширина и толщина ленты, мм.

4. Зазор между направляющими устройствами и пилой должен быть 0,1-0,15 мм. Соприкосновение пилы с направляющими устройствами допускается только при выпиливании криволинейных деталей.

5. При работе ленточная пила не должна иметь волнообразных перемещений и издавать вибрирующих звуков. Усилие натяжения должно быть минимальным исключающим эти явления.

6. Не следует допускать длительной работы пилы вхолостую. При длительных остановах станка натяжение с пилы следует снимать.

7. Необходимо регулярно очищать полотно пилы от смолы, грязи, налипших опилок.

8. В ряде случаев хорошие результаты дает применение смазки пил водой, мыльным раствором, смесью солярки и машинного масла капельным способом или методом распыления.

Выбор основных размеров пил. Длина пилы определяется, исходя из диаметра шкивов D и их межцентрового расстояния А. При этом максимальная длина пилы равна L=nD+2Amax, мм. Выбор толщины пилы зависит от напряжения изгиба ленты на шкивах. При максимальном напряжении 200 МПа соотношение между толщиной пилы S и диаметром шкивов может быть представлено известной зависимостью

S<0,001D, мм.

Ширина полотна пил (В—h) для распиловки бревен не должна превышать ширину шкивов ленточнопильного станка более чем на 10 мм. Для узких пил, предназначенных для криволинейного пиления.

Вальцевание пил. Напряжение в широких ленточных пилах создается вальцеваинем. Предварительно контролируется прямолинейность задней кромки пилы, плоскостность полотна и производится правка местных дефектов. Пилу вальцуют в 3... 5 следов в зависимости от ширины. Кратные следы располагаются на расстоянии 15... 20 мм от линии впадин зубьев и 10... 15 мм от задней кромки. Давление роликов 3...4 МПа в середине, 1,5... 2,0 МПа — ближе к кромкам. Пилу вальцуют по всей длине, включая зону сварки. Пила после, вальцевания должна быть плоской при проверке на поверочной плите. При продольном изгибе пилы стрела прогиба в поперечном направлении (просвет между полотном пилы и поверочной линейкой) должна быть 0,15.....0,30 мм при плоских шкивах и 0,4... 0,6 мм — при выпуклых. Задняя кромка пилы после вальцевания должна иметь выпуклость 0,3... 0,4 мм на 1 м длины.

Развод и плющение зубьев пил. Зубья узких ленточных пил разводят на станках ТчЛ6, ТчЛ6-2 или ручными разводками. Зубья широких бревен и брусьев подвергаются плющению на станках П1ХФЛ или ручными плющилками. Величины уширения зубьев на сторону приведены в табл. 4.

Заточка пил. Заточка ленточных пил осуществляется па станках ТчЛ6, ТчЛ6-2 (узкие пилы), ТчЛ18 (пилы шириной 50... 180 мм) и ТчЛ35 (пилы шириной 50... 350 мм). Для заточки узких ленточных пил используют отрезные круги типа D (ГОСТ 21962—76) диаметром 150 мм,

 

шириной 3... 4 мм из электрокорунда нормального зернистостью 25... 40, твердостью С2...СТ1 на бакелитовой связке. Режим: заточки: скорость круга 25..30 м/с. подача на глубину резания за двойной ход 0,03... 0,05 мм.

Важно также, чтобы ось вращения шлифовального круга лежала в плоскости симметрии установленной на станке пилы. Этим обеспечивается перпендикулярность передней и задней поверхностей зубьев относительно полотна и возможность качественного плющения зубьев. Пилы, подготовленные к работе, должны отвечать определенным требованиям (табл. 3.1.4).

Табл. 3.1.3. Уширение зубьев ленточных пил на сторону,мм

Тип пилы Мягкие породы Твердые породы
Узкие, тип 1 0,30.. . 0,35* 0,25... 0,30
Широкие, тип2 0,5.. . 0,6 0,4... 0,5
Для бревен и брусьев 0,7.. . 0,8 0,6... 0,7

Установка пил. Пилы устанавливают на шкивах ленточнопильных станков таким образом, чтобы зубья выступали за кромку обода шкивов. Затем производят натяжение пилы.

Силу натяжения, Н, приведенную к оси вращения верхнего шкива, определяют по формуле

GH = 2S (B – h)q0 + mc

где S — толщина пилы, мм; В— ширина пилы, мм; h —высота зубьев, мм; q — напряжение от натяжения пилы (30... 50 МПа для узких пил типа 1; 50... 100 МПа для остальных пил); mc — масса подвижной части верхнего суппорта со шкивом, кг.

Табл. 3.1.4 Требование к качеству подготовки зубьев ленточных пил

  Допускаемое отклонение
Параметр узкие пилы. широкие для бревен
  тип 1 пилы, тип2 и брусьев
Размеры зубьев, мм:      
шаг ±0,3 ±0,5 ±0,5
высота ±0,3 ±0,3 ±0,5
Прямолинейность линии вершин 0,3 0,4 0,4
зубьев, мм/1000 мм длины (вогну­      
тость)      
Уширение вершин зубьев на сторо­ ±0,05 ±0,05 ±0,1
ну, мм      
Угловые параметры ±1° ±1° ±1°
Шероховатость по параметру Rz,      
мкм, не более      

Пила должна плотно прилегать к ободам шкивов. Регулируя наклон верхнего шкива, добиваются стабильной траектории движения пилы. Биение задней кромки, проверяемое индикатором при ручном движении шкива, не должно превышать 0,3 мм для узких н 3 мм для широких пил. С помощью поверочной линейки контролируют плоскостность полотна пилы в зоне резания. Отклонение от плоскостности должно быть не более 0,1 мм на всей длине пилы. Затем устанавливают направляющие и устройство для очистки пилы и шкивов. Зазор между пилой и направляющими должен быть 0,10... 0,15 мм. Верхние направляющие должны находиться на расстоянии 40... 50 мм над распиливаемым материалом. При длительной остановке станка верхний шкив опускают, снимая натяжение пилы.

Технологические режимы подготовки ленточных пил, наплавленных стеллитом, описаны в

 

литературе. При правильной подготовке ленточных пил обеспечивается максимальная производительность распиловки при выполнении требований к шероховатости обрабатываемой поверхности и точности получаемых пиломатериалов.

Максимальная скорость подачи (производительность), м/мин, в зависимости от шероховатости обработанной поверхности при качественной подготовке пил может быть определена по формуле:

U = 60 vSz/t,

где v - скорость резания, м/с; Sz - подача на зуб

Табл. 3.1.5. Максимально допустимая подача на зуб при пилении ленточными пилами

Высота неровностей Rmmax, мкм, не более Максимально допустимая подача на зуб, мм
для плющеных зубьев для разведенных зубьев
  при пилении древесины  
сосны дуба сосны дуба
  2,0 2,5 1,4 1,8
  1,5 2,0 1,0 1,2
  1,0 1,2 0,65 0,80
  0,6 0,6 0,40 0,55
  0,3 0,4 0,20 0,25
         

Рис. 3.1.1.д Верстак для подготовки ленточных пил: 1 – пила; 2 – верхний ролик; 3 – вальцовочный станок; 4 – нижний ролик; 5 – наковальня; 6 – поверочная плитка

 


Дата добавления: 2015-12-08; просмотров: 69 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)